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今天給各位分享北京通槽式石材幕墻施工的知識，其中也會(huì)對水北京通槽式石材幕墻施工（幕墻施工規(guī)范有哪些）進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注我們哦，現(xiàn)在開始吧！
幕墻施工規(guī)范有哪些
10.3.7.1 石材幕墻安裝工藝流程
10.3.7.2 操作工藝
(1)安裝施工準(zhǔn)備
1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃;
2)落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃;
3)編制施工進(jìn)度計(jì)劃;
4)做好技術(shù)交底工作;
5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
6)構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)
存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施;
7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
(2)預(yù)埋件的安裝
1)按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件;
2)按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位;
3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件;
4)安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，
嚴(yán)禁歪、斜、傾等。
5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。
當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于l0mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏
差不應(yīng)大于20mm。
(3)施工測量放線
1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線;
2)放標(biāo)準(zhǔn)線:在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查;在石材掛板放線
前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。
3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記;
4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)
救處理;
5)最后，用φ0.5~1.Omm 的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的
控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m 設(shè)1 支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，
垂直鋼絲應(yīng)間隔20m 拉一根;
6)注意事項(xiàng):
放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解;并應(yīng)防止誤差積累;
放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口;
拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉;
應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線;
控制重點(diǎn)為:基準(zhǔn)線
(4)石材幕墻安裝工藝
1)石材幕墻骨架的安裝
(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差;
(B)干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性;
(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量;
2)石材幕墻掛件安裝
掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L 型，避免一
個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。
3)石材幕墻骨架的防銹
(A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補(bǔ)
刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12 小時(shí)。
(B)型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。
(C)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少
于兩遍。
4)花崗巖掛板的安裝
(A)為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少
色差。
(B)在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，
在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以
滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。
(C)通過室內(nèi)的50cm 線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫
水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝
龍骨提供依據(jù)。
(D)板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度
依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確。
(E)石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。
(5)密封
1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶
液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥
清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥;
2)貼防護(hù)紙膠帶:為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界
線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直;
3)注膠:注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi);
4)膠縫修整:注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將
膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢;
5)清除紙膠帶:膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板
材表面;及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。
(6)清掃
1)整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除
腳手架;
2)柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相
應(yīng)保護(hù);
3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面;
4)對石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染
或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸;
5)完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛
刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。
在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷;
6)在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。
(7)竣工交付
1)先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料;
2)在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付;
3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。
以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，
及時(shí)進(jìn)行維修處理。
10.3.7.3 幕墻安裝施工注意事項(xiàng)
(1)安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
(2)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于
3mm;
(3)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其
接縫應(yīng)嚴(yán)密。
(4)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm。同層標(biāo)局偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于
或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于7mm。
(5)應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。
(6)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。
(7)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)
橡膠密封條。
(8)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。
(9)現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。
(10)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。
(11)石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。
(12)石板安裝時(shí)，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。
(13)石板空縫安裝時(shí)，必須要防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。
(14)填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)
參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。
(15)幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。
(16)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.3.7.3-1 的規(guī)定。
(17)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表10.3.7.3-1 的規(guī)定外，尚應(yīng)符
合表10.3.7.3-2 規(guī)定。
(18)幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。
(19)石材幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫
材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏
水。
(20)石材幕墻安裝施工應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收:
1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。
2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。
3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。
4)幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。
5)其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。
10.3.8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
10.3.8.1 現(xiàn)場材料檢驗(yàn)
(1)一般規(guī)定
1)材料現(xiàn)場的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)
批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不少于5 件。
2)石材幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)
品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
(2)鋼材
石材幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
1)主控項(xiàng)目
(A)鋼材厚度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1m 的金屬測厚
儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)并取最小值。
(B)鋼材長度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm 的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計(jì)要求。
(C)保護(hù)膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5μm 的膜厚檢測儀檢測，每個(gè)桿件在同部位
的測點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)，同一測點(diǎn)測量5 次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚
應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于40μm。
2)一般項(xiàng)目
鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣
泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。
3)質(zhì)量保證資料
(A)鋼材的產(chǎn)品合格證
(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告
(3)石材板材
石材幕墻工程中使用的石材，應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗(yàn)。
1)主控項(xiàng)目
(A)對于石材的品種、性能和等級的檢驗(yàn)，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)
品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。石材的抗折強(qiáng)度試
驗(yàn)平均值不應(yīng)小于8.OMPa，吸水率應(yīng)小于0.8%。
(B)石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗(yàn)，應(yīng)采用分值率為1mm 鋼卷尺或分辨率為
0.02mm 的游標(biāo)卡尺和直角尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(C)石材安裝孔位、槽位的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分值率為1mm 鋼卷尺或分辨率為0.02mm 的游
標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:
①孔位距邊端不得小于板厚3 倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷
孔深度宜為22~33mm，直徑宜為7~8mm。
②短槽式安裝的石板:短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于l00m。在有效長
度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6 或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板
厚的3 倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。
2)一般項(xiàng)目
(A)石材的外觀質(zhì)量檢驗(yàn):采用觀察法和分辨率為lmm 的鋼尺檢查。
①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。
②每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10.3.8.1。
3)質(zhì)量保證資料
(A)石材的產(chǎn)品合格證。
(B)石材強(qiáng)度檢測報(bào)告。
(4)硅酮密封耐候膠
1)主控項(xiàng)目
(A)檢查硅酮密封膠的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)伸拉試驗(yàn)報(bào)告，結(jié)果必須符合要求。
(B)檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。
(C)膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，密封膠粘結(jié)
形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。
(D)采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗(yàn)?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實(shí)程度。
2)一般項(xiàng)目
(A)目測檢驗(yàn)?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻的膏狀或粘稠液體，不
應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。
(B)注膠表面的檢驗(yàn)。注膠表面應(yīng)光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。
3)質(zhì)量保證資料
(A)相容性試驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸報(bào)告。
(B)質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。
(C)使用年限質(zhì)量保證書。
(D)進(jìn)口商品的商檢證明。
(5)五金件及其他配件
1)主要項(xiàng)目
(A)石材幕墻中采用的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸
鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，
有吸附力的為非不銹鋼制品。
(B)轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為lmm 的鋼直尺測量構(gòu)
造尺寸，用分辨率為0.05 的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孑L 長度不應(yīng)小
于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5 倍，壁厚不得有負(fù)偏差。
2)一般項(xiàng)目
(A)轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、
變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時(shí)，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。
3)質(zhì)量保證資料。
(A)鋼材產(chǎn)品合格證。
(B)連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。
(C)鍍鋅工藝處理質(zhì)量保證書。
10.3.8.2 現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗(yàn)
(1)預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)。
1)一般規(guī)定
(A)預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定:
①每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5%，抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)，錨栓應(yīng)按
5%抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5 根。
②對已經(jīng)完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查的記錄不完
整時(shí)，應(yīng)對該幕墻工程的節(jié)點(diǎn)拆開進(jìn)行檢查。
2)主控項(xiàng)目
(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法 a)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。 b)用分度值為lmm 的鋼直
尺和焊縫尺寸和位置偏差。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。
c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。
d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符
合設(shè)計(jì)要求。
e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。
(B)錨栓連接的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm 的聲度尺測量錨固深
度。
b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。
(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn)
①檢查方法 a)手動(dòng)和觀摩檢查。 b)底部采用分度值為lmm 的鋼直尺測量檢查空隙寬
度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)僅，j 罩板
深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。
b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。
c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。
d)密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。
(D)立柱連接的檢驗(yàn)
①檢查方法
a)在立柱處觀察檢查。
b)用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺和分度值為lmm 的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足:
a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。
b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。
c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于lOmm。
d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。
(E)梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)
①檢查方法 A)在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查。 B)采用分度值為lmm 的鋼直尺和分
辨率為0.02mm 的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):
d)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的
連接螺栓不應(yīng)少于2 個(gè)。
b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接牢固，不松動(dòng)，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時(shí)兩端連接處應(yīng)設(shè)
彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時(shí)，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩
面螺栓固定形式，不可兩面焊接。
c)與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。
3)一般項(xiàng)目
(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合寫列規(guī)定:
a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。
b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。
c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。
(B)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn)
①檢查方法
在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。
b)排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。
(C)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn)
①檢查方法
觀察、檢查隱蔽記錄。
②檢驗(yàn)指標(biāo):
a)型材表面的保護(hù)膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏籠
b)型材表面不得有電焊濺落的痕跡。
c)電焊焊渣清除干凈
d)焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。
4)質(zhì)量保證資料
(A)設(shè)計(jì)圖紙資料
(B)隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄
(C)錨栓檢驗(yàn)報(bào)告
(2)主要構(gòu)件與板材安裝檢驗(yàn)
1)一般規(guī)定
(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。
(B)幕墻安裝前應(yīng)對石材的彎曲強(qiáng)度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結(jié)構(gòu)膠的
粘結(jié)強(qiáng)度、石材用密封膠的污染性進(jìn)行復(fù)檢。
(C)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定抽樣:
①每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2 應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。
②對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，由監(jiān)理單位和施工
單位協(xié)商確定。
(D)防火防雷措施的抽樣:
①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3 層時(shí)，全數(shù)檢查，多于3 層，抽查不得少于3 層，無均壓環(huán)
的樓層不得少于2 層，每層須檢查3 處。
②防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%，并不得少于3 處。
2)主控項(xiàng)目
(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)與設(shè)計(jì)圖紙核對，也可以打開連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。
b)在抽檢部位用水平儀測量標(biāo)高及水平位置。
c)用分度值為lmm 的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定
a)幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。
(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表規(guī)定
①檢驗(yàn)方法
a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標(biāo)高偏差。
b)用分度值為1mm 的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。
②石材幕墻立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不大于3mm。
b)相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰
兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm
c)相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等
于35m 時(shí)，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m 時(shí)，不應(yīng)大于7mm。
(C)石材幕墻豎向、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法應(yīng)符合表10.3.8.2-1
的規(guī)定。
(D)金屬幕墻的防火、保溫檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。
b)用分度值為1mm 的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。
b)防火、保溫材料的品種、鋪設(shè)厚度、等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。
c)防火、保溫材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致，并嚴(yán)密無縫隙。當(dāng)需用鍍鋅鋼
板擱置防火、保溫材料時(shí)，鍍鋅鋼板應(yīng)用射釘固定，并應(yīng)保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直
接接觸，四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。
d)擱板厚度不宜小于1.2mm，防火材料鋪設(shè)厚度不宜小于70mm。
(正)石材幕墻的防雷檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法:
a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導(dǎo)電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝
置與幕框連接裝置的導(dǎo)電指標(biāo)值。
b)觀察、手動(dòng)試驗(yàn)，并用分度值為lmm 的鋼卷尺、分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺測量導(dǎo)
電通路連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。
②防雷檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合:
a)金屬框架自身導(dǎo)電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但
必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動(dòng)。
b)主體防雷裝置與框架連接應(yīng)采用電焊焊接或機(jī)械連接，接點(diǎn)應(yīng)緊密可靠，并注意防
腐處理，連接點(diǎn)水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。
(F)石材幕墻板縫注膠檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法:
a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實(shí)度和表面質(zhì)量。
b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺或分值率為lmm 的直尺檢查膠縫注膠的
寬度和厚度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)要求:
a 縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。
b 板縫填充料必須符合設(shè)計(jì)要求。
c)注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(G)石材幕墻的滲漏檢驗(yàn)在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的
部位進(jìn)行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和
門窗扇關(guān)閉情況?，F(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法:在幕墻兩個(gè)層高處，以20m 長度作為一
個(gè)實(shí)驗(yàn)段，用20mm 直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動(dòng)，
每處噴射時(shí)間約為5min(水壓≥210kPa)，檢查滲漏現(xiàn)象。
3)一般項(xiàng)目
(A)石材幕墻外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法:
a)在較好自然光下，距幕墻600mm 處觀察表面質(zhì)量。
b 觀察檢查石板顏色。
c)用分度值為lmm 的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。
d)觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合表10.3.8.3-2 的規(guī)定。
通槽式石材幕墻價(jià)格多少
通槽式石材幕墻一般情況下是：元/m2 計(jì)價(jià)(含龍骨、埋件及所有材料)也可以單獨(dú)把龍骨及埋件部分取出來按：元/t 進(jìn)行報(bào)價(jià)，面材按：元/m2 進(jìn)行報(bào)價(jià)。幕墻安裝難度清工價(jià)格在100-150左右，輔料需要計(jì)算用量及分析市場價(jià)來確定每平米單價(jià)。價(jià)格來源網(wǎng)絡(luò)僅供參考。
誰有石材幕墻施工方案
1、工藝操作流程：
施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。
2、基本操作說明：
（1）、施工準(zhǔn)備；
由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。
（2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；
檢查的內(nèi)容有：
A、規(guī)格數(shù)量是否正確；
B、各層間是否有錯(cuò)位；
C、堆放是否安全、可靠；
D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；
E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；
F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；
驗(yàn)收的內(nèi)容有：
A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；
B、是否有損傷，該更換的要更換；
C、膠是否有異?，F(xiàn)象；
D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試；
檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。
3、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。
4、初安裝：
（1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線
幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。
（2）、拉水平線
根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。
（3）、裝石材板塊
A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；
B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；
C、安裝止滑螺栓；
D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；
E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；
F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；
5、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。
6、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：
（1）、板材自身是否有問題；
（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；
（3）、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；
（4）、石材角是否損壞；
驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。
7、項(xiàng)目經(jīng)理
7．1．3檢查方法
A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；
B、核查石材物理性能檢測報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；
C、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購及驗(yàn)收依據(jù)。
7．1．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；
B、石材吸水率應(yīng)小于0.8%；
C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0N/mm2；
D、石材體積密度不小于2.5g/cm3；
E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa；
8．2花崗石板材加工
8．2．1質(zhì)量控制點(diǎn)
A、規(guī)格尺寸；
B、平面度；
C、角度；
D、外觀質(zhì)量。
8．2．2石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理
8．2．3檢查方法
A、目測法；
B、水澆法；
C、錘擊法；
D、鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標(biāo)卡尺測量；
E、鋼平尺及塞尺測量平整度；
F、鋼角尺及塞尺測量角度。
8．2．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。
分類 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材
等級 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品
長度、寬度 0 0 0 0
-1.0 -1.5 -1.0 -2.0
厚度(＞15) ±1.0 ±2.0 1.0 2.0
-2.0 -3.0
（2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。
（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。
（4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。
板材長度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材
優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品
L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00
400＜L＜1000 0.50 0.70 1.50 2.00
L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50
（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。
板材寬度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材
優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品
L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80
L＞400 1.00
（6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；
（7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；
（8）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：
名稱 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品
缺棱 長度不超過10 mm（長度小于5 m除外），周邊每米長（個(gè)） 不允許 1
缺角 面積不超過5mmx2mm（小于2 mmx2mm不計(jì)），每塊板（個(gè)）
裂紋 長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計(jì)），每塊板（條）
色斑 面積不超過20mmx30mm（面積小于15 mmx15mm不計(jì)），每塊板（個(gè)）
色線 長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計(jì)），每塊板（條） 2
坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯
（9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位。
（10）、石板編號應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。
（11）、石材開通槽時(shí)，寬多宜為6--7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0 mm。
（12）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。
（13）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應(yīng)小于100MM，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80MM。
（14）、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為22-23MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長度宜為20-30MM。
（15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM-3MM。
8．3花崗石幕墻預(yù)埋件安裝
8．3．1質(zhì)量控制點(diǎn)
A、預(yù)埋件自身質(zhì)量
B、預(yù)埋件螺栓槽封堵
C、預(yù)埋件安放位置
D、預(yù)埋件固定
E、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接
8．3．2預(yù)埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人
項(xiàng)目經(jīng)理
8．3．3檢查方法：
A、核查預(yù)埋件測試報(bào)告
B、核查預(yù)埋件外觀尺寸
C、鋼卷尺測量安裝位置
D、目測
8．3．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
①預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求
②預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求
③預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號、彎鉤型式、錨筋長度及間距符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求
④預(yù)埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。
⑤預(yù)埋件安裝時(shí)極限允許偏差不應(yīng)大于10MM，位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM，
⑥預(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計(jì)要求連接，采用單面焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于10d
⑦預(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時(shí)應(yīng)加輔助鋼筋焊接。
8．4花崗石幕墻龍骨安裝
8．4．1質(zhì)量控制點(diǎn)：
①龍骨的材質(zhì)；
②龍骨的外觀尺寸；
③龍骨的表面處理；
④立柱與預(yù)埋件的連接；
⑤立柱與立柱的連接；
⑥橫梁與立柱的連接；
⑦龍骨與避雷裝置的連接；
⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對角線尺寸。
8．4．3檢查方法：
①檢查材質(zhì)報(bào)告
②游標(biāo)卡尺測得的尺寸及壁厚
③鋼卷尺測量幾何尺寸；
④激光經(jīng)緯儀測垂直度；
⑤激光水準(zhǔn)儀測水平度及標(biāo)高；
⑥靠尺及塞尺測平面度；
⑦目測。
8．4．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
①花崗石幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；
②立柱長度允許偏差為±1.0 MM,橫梁長度允許偏差為±0.5MM,端頭斜度的允許偏差為-15’；
③截斜端頭不得因加工而變形,不應(yīng)有毛刺;
④孔位的允許偏差為±0.5MM,孔距的允許偏差為±0.5MM,累計(jì)偏差不得大于1.0MM;
⑤立柱、橫梁裝配時(shí)尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：
項(xiàng)目 構(gòu)件長度 允許偏差
槽口尺寸 ≤2000 ±2.0
>2000 ±2.5
構(gòu)件對邊尺寸差 ≤2000 ≤2.0
>2000 ≤3.0
構(gòu)件對角尺寸差 ≤2000 ≤3.0
>2000 ≤3.5
⑥立柱與預(yù)埋件通過轉(zhuǎn)接件連接,轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接,調(diào)整準(zhǔn)確后螺母應(yīng)點(diǎn)焊止退;
⑦立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片;
⑧立柱與立柱間采用芯柱連接,并留有15MM伸縮縫;
⑨橫梁與立柱采用活動(dòng)連接,以利于橫梁伸縮變化,當(dāng)采用鋼橫梁與鋼立柱連接時(shí),橫梁有一端焊接,一端螺栓連接,在橫梁長度方面的螺孔應(yīng)有長圓孔。
⑩立柱與均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷連接片；
最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）
序號 項(xiàng)目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法
1 相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭） 間距≤2000時(shí) ±2.0 用鋼卷尺
2 相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸 間距＞2000時(shí) ±1.5±2.0 用鋼卷尺
3 分格對角線差 對角線長≤2000時(shí)對角線長＞2000時(shí) 3.03.5 用鋼卷尺或伸縮尺
4 豎向構(gòu)件垂直度 高度≤30M時(shí)高度≤60M時(shí)高度≤90M時(shí)高度＞90M時(shí) 10152025 經(jīng)緯儀或激光儀
5 相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差 1
6 橫向構(gòu)件水平度 構(gòu)件長≤2000時(shí) 2 水平儀或水平尺
構(gòu)件長＞2000時(shí) 3
7 豎向構(gòu)件垂直度 2.5 用2米靠尺
8 豎向構(gòu)件外表面平面度 相鄰三立柱寬度≤20M寬度≤40M寬度≤60M寬度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光儀
9 同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差 長度≤35M長度＞35M ≤5≤7 用水平儀
8．5花崗石幕墻防雷裝置安裝
8．5．1質(zhì)量控制點(diǎn)：
①預(yù)埋件與均壓環(huán)連接；
②轉(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接；
③引下線與均壓環(huán)連接；
④立柱與均壓環(huán)連接；
8．5．3檢查方法：
①目測
②電阻儀測沖擊電阻
8．5．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
①預(yù)埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長度不小于10d）
②主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預(yù)埋件焊接。
③立柱上的氧化酸或噴漆表面應(yīng)磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；
④幕墻避雷帶應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。
⑤焊接后對破壞的鍍鋅表面應(yīng)補(bǔ)刷富鋅漆。
8．6花崗石幕墻防火帶安裝
8．6．1質(zhì)量控制點(diǎn)
①防火帶的封閉；
②防火帶材料；
③防火帶位置。
8．6．3檢查方法：
①目測
②鋼卷尺
③檢查檢測報(bào)告
8．6．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
①防火帶應(yīng)采用不低于1.5MM厚鍍鋅鋼板,上鋪100厚防火巖棉
②防火帶安裝在天花頂處,將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵;
③防火帶與其它結(jié)構(gòu)體之間應(yīng)用防火膠密封;
8．7花崗石幕墻板材安裝
8．7．1質(zhì)量控制點(diǎn)
①色差
②平整度、直線度、垂直度、水平度
③卡條與石材槽口處理
④清潔與密封
8．7．3檢查方法
①目測
②鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測量
③激光經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀測量；
8．7．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
①現(xiàn)場安裝應(yīng)按石材編號對照圖紙編號安裝；
②對于安裝上墻后遠(yuǎn)觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應(yīng)拆除更換；
③保證直觀和平整度的一致性；
④采用小單元式和背栓式安裝時(shí)，在橫梁上應(yīng)安裝防側(cè)稱檔板；
⑤面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜；
⑥石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20；
⑦石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定：
項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法
豎縫及墻面垂直度 幕墻高度（H）m ≤10 激光儀
H≤30
30＜H≤60 15
60＜H≤90 20
H＞90 25
幕墻平面度 ≤2.5 2 m靠尺，鋼板尺
豎逢直線度 ≤2.5 2 m靠尺，鋼板尺
橫縫直線度 ≤2.5 2 m靠尺，鋼板尺
縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較） ±2 游標(biāo)卡尺
兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤1.0 深度尺
8．8注密封膠
8．8．1質(zhì)量控制點(diǎn)
①膠的牌號
②清洗注膠面
③注膠厚度
④注膠表面
8．8．3檢查方法
①檢查試驗(yàn)報(bào)告
②目測
③剝離試驗(yàn)
8．8．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
①石材密封膠注膠前必須進(jìn)行相溶性試驗(yàn)和污染試驗(yàn)，合格后方可選用；
②注膠厚度不應(yīng)小于縫寬度的一半和4 mm，也不能超過縫寬度；
③注膠前應(yīng)用丙酮或二甲苯清潔注膠面；
④進(jìn)行剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)效果；
⑤注膠表面平整光滑。
跪求份石材幕墻專項(xiàng)施工方案
一、施工工序： 1、施工工序內(nèi)容： 根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工工序主要包括：測量放線、預(yù)埋件處理、鋼結(jié)構(gòu)過渡梁安裝、連接件（固定件）安裝、幕墻骨架安裝、石材板、鋁塑板塊安裝、清潔打膠、收邊掃尾施工和幕墻清洗交驗(yàn)。 2、施工工序流程網(wǎng)絡(luò)圖： 測量放線
預(yù)埋件處理
幕墻骨架安裝
石材板塊安裝 清潔、打膠 收邊掃尾施工 清洗、驗(yàn)收。 二、施工工序方法： 本幕墻施工采用分段施工法，主體砼結(jié)構(gòu)石材幕墻施工； A、測量放線、基線復(fù)核： 此工序在主體結(jié)構(gòu)施工完成并驗(yàn)收移交后進(jìn)行。 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工單位提供的基準(zhǔn)線（軸線、水平標(biāo)高定位線），復(fù)核主體偏差，確定幕墻安裝測量控制點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，確定幕墻水平及垂直分布，并確定幕墻豎料安裝的控制線。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼絲線測量確定幕墻樓層定位標(biāo)高點(diǎn)及其控制線，并確定各樓層相關(guān)軸線控制線及幕墻外表面控制線，形成測量控制網(wǎng)格。在此基礎(chǔ)上嚴(yán)格進(jìn)行具體的幕墻分格，并將分格線畫在主體結(jié)構(gòu)上，整個(gè)工程的測量依賴于主體結(jié)構(gòu)相配合的一級控制網(wǎng)，各立面的分布測量所建立的二級控制網(wǎng)又依賴于一級控制網(wǎng)。測量過程中反復(fù)檢驗(yàn)、核實(shí)測量結(jié)果，確保準(zhǔn)確無誤，同時(shí)嚴(yán)格控制測量誤差。在風(fēng)力不大于4級時(shí)進(jìn)行測量，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，水平標(biāo)高±0.000m、8.000m、16.000m、24.000m等部位閉合一圈，確保垂直標(biāo)高水平標(biāo)高相統(tǒng)一。 整個(gè)測量過程中及時(shí)做好記錄，測量結(jié)果及時(shí)提交現(xiàn)場監(jiān)理，業(yè)主確認(rèn)。 主要工具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、20-30M鋼卷尺、鋼角尺、線錘、鋼絲線。 B、預(yù)埋件處理： 根據(jù)測量結(jié)果，對主體施工超差部位、預(yù)埋件安裝偏位、漏埋、未埋等反饋公司設(shè)計(jì)院，以便提出預(yù)埋件偏位處理方案給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)院等相關(guān)方確認(rèn)，以利于現(xiàn)場相應(yīng)處理。
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