本文目錄，1、，彩鋼板安裝的方法是什么，2、，彩鋼房施工工藝是怎樣的，3、，彩鋼板建筑施工工藝是什么，4、，760型暗扣式彩鋼板怎么安裝，5、，彩鋼板上做防火涂料施工方法，6、，彩鋼板施工工藝求一份，、、、、、、、屋面板安裝程序：底層鋼網(wǎng)安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠，1、首先測(cè)量各墻基軸線(xiàn)尺寸是否符合圖紙要求，并要求局線(xiàn)尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm，測(cè)量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm， 2、材料到場(chǎng)先卸貨，把材料合理的搬運(yùn)到各個(gè)施工點(diǎn)，做到一步到位，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對(duì)
彩鋼板安裝的方法是什么
、、、、、、、屋面板安裝程序：底層鋼網(wǎng)安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。
彩鋼房施工工藝是怎樣的
1、首先測(cè)量各墻基軸線(xiàn)尺寸是否符合圖紙要求，并要求局線(xiàn)尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm，測(cè)量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。? 2、材料到場(chǎng)先卸貨，把材料合理的搬運(yùn)到各個(gè)施工點(diǎn)，做到一步到位，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對(duì)鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。? 3、根據(jù)圖紙尺寸，首先買(mǎi)好底盤(pán)鐵，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。? 4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合要求，直到全部滿(mǎn)意為止。? 5、拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線(xiàn)調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調(diào)整。? 6、確定無(wú)誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤(pán)
彩鋼板建筑施工工藝是什么
a.屋面板安裝時(shí)，首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般選擇從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻安裝。安裝時(shí)還應(yīng)用拉線(xiàn)拉出檐口控制基準(zhǔn)線(xiàn)，并每隔15m設(shè)一控制網(wǎng)線(xiàn)。 b.屋面彩鋼板的安裝：直接在彩鋼板的外表面用防水自攻螺釘固定，螺釘橫向固定在兩塊彩鋼板的搭接波峰上和板寬的中間波峰上。在檐口處必須在每個(gè)波峰上安裝防水自攻螺釘，起到加強(qiáng)抗風(fēng)能力的作用。 c.在安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)校正彩鋼板的直線(xiàn)度。
760型暗扣式彩鋼板怎么安裝
一、安裝放線(xiàn)由于彩鋼板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線(xiàn)工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保護(hù)作用，不可忽視。1、安裝放線(xiàn)前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對(duì)施工偏差作出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。2、根據(jù)排版設(shè)計(jì)確定排板起始線(xiàn)的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，技沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線(xiàn)應(yīng)與建筑物的總軸線(xiàn)相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。 同樣墻板安裝也應(yīng)用類(lèi)似的方法放線(xiàn)，除此之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。3、屋面板及強(qiáng)面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝做二次放線(xiàn)，以保證檐口線(xiàn)、屋脊線(xiàn)、窗口、門(mén)口和轉(zhuǎn)角線(xiàn)等的水平直度。忽視這種步驟，僅用目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)的方法，是達(dá)不到安裝質(zhì)量要求的。二、板材吊裝彩鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車(chē)吊吊升、塔吊吊升、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊升和人工提升等方法。1、塔吊、汽車(chē)吊的提升方法，多使用吊裝鋼梁多點(diǎn)提升。這種吊裝法一次可提升多塊板，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點(diǎn)，增大了屋面的長(zhǎng)距離人工搬運(yùn)，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩鋼板，不能發(fā)揮大型提升吊車(chē)大噸位提升能力的特長(zhǎng)，使用率低，機(jī)械費(fèi)用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。2、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升的方法由于不用大型機(jī)械，設(shè)備可靈活移動(dòng)到需要安裝的地點(diǎn)，故而方便而又價(jià)低。這種方法每次提升數(shù)量少，但是屋面運(yùn)距短，是一種被經(jīng)常采用的方法。3、人工提升的方法也常用于板材不長(zhǎng)的工程中，這種方法最方便和低價(jià)，但必須謹(jǐn)慎從事，否則易損傷板材，同時(shí)使用的人力較多，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。4、提升特長(zhǎng)板用以上幾種方法都較困難，人們創(chuàng)造了鋼絲滑升法。這種方法是在建筑的山墻處設(shè)若干道鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，彩鋼板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動(dòng)鋼管，則特長(zhǎng)板被提升到屋面上，而后由人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。三、板材安裝1、實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。2、將提升到屋面的板材按排板起始線(xiàn)放置，使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)起始線(xiàn)，并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。3、用緊固件固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅?，后自下而上?、安裝到下一放線(xiàn)標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)整，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)整時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開(kāi)安裝。5、安裝夾芯板時(shí)，應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時(shí)，應(yīng)用保溫材料填充。 6、安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合的彩鋼板時(shí)，上下兩側(cè)鋼板均按前敘方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。 7、安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋脊的空隙處用保溫材料填滿(mǎn)。8、在緊固自攻螺釘時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水；緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。我國(guó)已生產(chǎn)出新一代自攻螺釘，在接近緊固完畢時(shí)可發(fā)出一響聲，從而控制緊固的程度。9、板的比值向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺釘或帶密封墊的拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。
彩鋼板上做防火涂料施工方法
鋼結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆、防火涂料應(yīng)遵循《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的方法和質(zhì)量要求。具體方法如下：鋼結(jié)構(gòu)先除銹,保證鋼結(jié)構(gòu)表面潔凈。先涂刷防銹漆。防銹漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢?使油漆的色澤、粘度均勻一致。再?lài)娡糠阑鹜苛稀Ｍ克⑦^(guò)程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)的進(jìn)行。
彩鋼板施工工藝求一份
1） 加工壓制金屬板原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)商的質(zhì)量證明書(shū)，對(duì)原材料的品質(zhì)按有關(guān)規(guī)定做抽樣檢查，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或定貨合同的要求。 壓型金屬板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂紋。 加工時(shí)要避免出現(xiàn)漆模裂紋剝落和露出金屬基板等缺陷。 （2） 壓型金屬板后按合同文件的要求包裝出廠(chǎng)，包裝必須可靠，避免損傷壓型金屬板。 每個(gè)包裝箱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明壓型金屬板的材質(zhì)、板型、板厚、板長(zhǎng)、板號(hào)、數(shù)量、和生產(chǎn)日期。 （3） 裝卸無(wú)外包裝的壓型金屬板時(shí)，應(yīng)采用吊具起吊，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。 壓型金屬板的長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)采用集裝箱裝載。 用車(chē)輛運(yùn)輸無(wú)外包裝的壓型金屬板時(shí)，應(yīng)在車(chē)上設(shè)置襯有橡木膠墊的枕木，其間距不宜大于3000MM。 9.2.3.3現(xiàn)場(chǎng)制作、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與安裝 原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)貨物清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的短缺，應(yīng)以書(shū)面形式通知制造商。 現(xiàn)場(chǎng)加工與車(chē)間預(yù)制具有相同的操作工藝和質(zhì)量要求。 金屬板及泛水板、包角板為了避免板面的任何損傷，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： ① 屬板必須對(duì)方緊固以免相互滑移對(duì)板面涂層的破壞。 ② 開(kāi)金屬板必須用尼龍繩和專(zhuān)用提開(kāi)工具。 ③ 板長(zhǎng)超過(guò)6M時(shí)，每隔3M應(yīng)設(shè)一道尼龍繩。 ④ 每米尼龍繩應(yīng)設(shè)比板略寬的墊塊做支撐。 ⑤ 提開(kāi)金屬板時(shí)每貨盤(pán)金屬板的數(shù)量不宜超過(guò)12張。 在安裝中，始終是粉筆線(xiàn)作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘?shù)奈恢茫@可以保證板面的外觀美觀，減少鉆孔遺漏造成結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。 在每個(gè)作業(yè)時(shí)的結(jié)尾，用松軟的刷子清楚板面上的垃圾如拉鉚釘頭、鉆孔及切割產(chǎn)生的殘?jiān)?、廢棄釘子等鐵制品。因?yàn)槿邕@些垃圾不及時(shí)清理，易在板面上產(chǎn)生銹板，最終影響工程質(zhì)量。 板材固定時(shí)應(yīng)遵循以上兩條原則： ① 面板固定時(shí)，自攻釘固定在波峰上。 ② 面固定時(shí)，自攻釘固定在波谷上。 當(dāng)在屋面板上行走時(shí)，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特別沿著檁條線(xiàn)，因?yàn)椴仍诓ǚ迳峡赡茉斐砂宀倪B接及板材本身的損傷，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上形成薄弱環(huán)節(jié)。 避免在板上運(yùn)輸或作業(yè)，如果這種情況因現(xiàn)場(chǎng)條件需要無(wú)法避免，應(yīng)在板面上鋪木跳板，且跳板的兩端一定支撐在檁條上。運(yùn)輸或作業(yè)只允許在跳板形成的道路上進(jìn)行，因?yàn)橹苯釉诎迕嫔线\(yùn)輸或行走會(huì)引起板面的變形，最終影響板面的外觀及結(jié)構(gòu)。 為了更好的防水，在屋面板安裝完工后，用專(zhuān)用工具把屋面板靠屋脊、處折3CM，約800。 在運(yùn)輸?shù)轿菁苌系奈菝姘瀹?dāng)天工作日沒(méi)能全部安裝完畢，用采用搭結(jié)使其牢固的固定在鋼屋架上，具體實(shí)施可采用棕繩或8#鉛絲將其綁扎牢固，這將避免在大風(fēng)天氣對(duì)屋面板的任何損傷。 屋脊蓋板應(yīng)盡可能在頂板完工后立即施工，若不能立即施工，應(yīng)用塑料布將屋脊處保溫材保護(hù)起來(lái)，防止陰雨天影響保溫效果。 屋脊蓋板施工時(shí)應(yīng)保證其與屋面之間，屋脊蓋板之間密封可靠。 再吊放屋面扳至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，注意應(yīng)將屋面板的母肋部分朝向首先按裝的方面，如非母肋應(yīng)立即調(diào)整過(guò)來(lái)，一定要確保第一塊板安裝位置的正確檢查其對(duì)屋脊頂天溝的垂直度，確保所有尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，固定第一塊底板，用同樣的手法安裝隨后的底板，始終用定位縣保證屋面板端部整齊的在一條直線(xiàn)上。 屋面板的安裝 （1） 垂直運(yùn)輸板材，確保母肋朝向安裝開(kāi)始的方法，安裝第一排固定支架與屋面附檁條固定，調(diào)整其位置，確保第一張頂板位置的準(zhǔn)確無(wú)誤，固定第一排固定支架。 （2） 將第一塊屋面板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定支架的彎角，用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣和在固定支架上，并檢查是否完全扣緊。 （3） 將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公肋，安裝在每一支架件上。 （4） 將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，用同樣的方法安裝以后的屋面板，注意連接要可靠緊固，并隨時(shí)檢查屋面在天溝處成一條直線(xiàn)，對(duì)天溝的垂直度等位置的準(zhǔn)確性。 （5） 在安裝過(guò)程中，始終在板端用定位線(xiàn)保證屋面板自身的平行度及其對(duì)天溝的垂直度。 在安裝過(guò)程中以下幾點(diǎn)要特別注意： （1） 作支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實(shí)際情況需要，使用拍打或放松的，調(diào)整其位置以達(dá)到這項(xiàng)要求，千萬(wàn)不能直接排擊固定支架的下方來(lái)企圖調(diào)整屋面的坡度或位置，將屋面板正確的安放，可以確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時(shí)沒(méi)有對(duì)正恰當(dāng)，將會(huì)影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點(diǎn)部分。 （2） 為了避免因施工不當(dāng)而使屋面板形成扇狀或散開(kāi)或使屋面下緣參差不齊，安放在屋面板時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查屋面板是否對(duì)正恰當(dāng)，隨時(shí)測(cè)量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等以避免屋面板出現(xiàn)斜。 （3） 安裝后即刻清理殘留于屋面上的披水碎片，拉鉚釘桿，廢棄緊固件等金屬碎屑，因?yàn)檫@些金屬碎屑會(huì)引起屋面板的腐蝕。 包角、泛水等附件的施工 （1） 板面一定干凈、平整、包角、泛水和其他附件的整潔對(duì)于建筑物的外觀尤為重要。 （2）用粉筆線(xiàn)保證附件等平直。 （3）用鉛垂線(xiàn)保證附件等垂直。 （4）經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng)。 （5） 熟悉所提供的施工圖的包角、固定節(jié)點(diǎn)，注意自攻釘和拉鉚釘?shù)囊?guī)格的、間距，嚴(yán)格按圖紙要求施工。 （6） 檢查所有的密封件是否安裝完畢，對(duì)需要打密封膠的地方一定做好密封。 （7）熟悉圖紙的說(shuō)明這一影響施工的重要因素。 （8）按生產(chǎn)廠(chǎng)家的指導(dǎo)正確使用連接件及密封件。、屋面、圍護(hù)板的安裝 該屋面采用雙層板中間鋪設(shè)玻璃棉； A、屋面：1、屋面外層板為0.476mmYX25-250-760型臺(tái)灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。 2、屋面內(nèi)層板為0.426mmYX21-250-900型臺(tái)灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。 3、中間為75mm超細(xì)保溫玻璃棉。 4、節(jié)點(diǎn)為暗扣式。 B、圍護(hù)：1、圍護(hù)外層板為0.476mmYX25-250-820型臺(tái)灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。 2、圍護(hù)內(nèi)層板為0.4726mmYX25-250-820型臺(tái)灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。 3、中間為75mm超細(xì)保溫玻璃棉。 4、節(jié)點(diǎn)為穿透式。 在雙層壓型鋼板中鋪保溫棉的屋面體系中， 屋面暗扣式防水節(jié)點(diǎn)具有很好的防水效果，同時(shí)這種屋面系統(tǒng)具有良好的保溫、防火、吸音功能。 1、 屋面圍護(hù)板的鋪設(shè)： 施工基本工序如圖： 2、 屋面板的鋪設(shè)： 〈1〉屋面板采用機(jī)器直接壓制成型，一次到施工位置，減少搭接縫及搬運(yùn)磕碰，保證施工質(zhì)量。 〈2〉、屋面板在鋪設(shè)前首先檢驗(yàn)其規(guī)格、防水性等，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙的要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M(mǎn)足使用要求。 〈3〉、屋面及圍護(hù)鋪設(shè)工藝流程： 鋼結(jié)構(gòu)主體檢驗(yàn)→屋面及圍護(hù)鋼檁條固定→屋面及圍護(hù)鋪設(shè)底板→鋪設(shè)保溫棉 →鋪設(shè)頂板 →開(kāi)口處處理→周邊處理→局部防水處理。（采光、通風(fēng)、門(mén)、窗及附屬工程穿插進(jìn)行） 〈4〉、鋪設(shè)鋼板時(shí)應(yīng)符合下列要求： A.板材邊緣應(yīng)平整，無(wú)毛刺； B.成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋； C.涂層應(yīng)光潔，無(wú)肉眼可風(fēng)駁落、擦痕、色要均勻無(wú)缺陷。 D.壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無(wú)油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。 〈4〉、為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線(xiàn)平行于屋脊。鋪檐口第一排板時(shí)，板峰應(yīng)注意與檐口線(xiàn)垂直，不得歪斜。 〈5〉、鋪設(shè)順序：板應(yīng)從檐口開(kāi)始自下而上進(jìn)行。 〈6〉、在屋面板的安裝過(guò)程中，應(yīng)定段檢測(cè)，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量。 〈7〉、板在長(zhǎng)度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撐構(gòu)件上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙要求。 2、保溫棉的鋪設(shè)： 鋪設(shè)前應(yīng)檢查保溫棉的厚度是否均勻，并查驗(yàn)質(zhì)保書(shū)及合格證是否符合設(shè)計(jì)要求。 鋪設(shè)保溫棉時(shí)要求鋪設(shè)嚴(yán)密，保溫棉間不得有縫隙并及時(shí)固定。 3、頂板的鋪設(shè)： 屋面內(nèi)外板鋪設(shè)時(shí)，各邊緣的搭接嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行搭接，檐口部位安裝時(shí)要結(jié)合底板及玻璃棉確定安裝位置，由檐口開(kāi)始自下而上順序鋪設(shè)，定段檢測(cè)，檢查兩端平直度、板的平直度、以保證安裝質(zhì)量。 4、在屋脊、天溝等局部的軟防水可采用SAR-PVC防水卷板鋪設(shè)，其可有效解決由于彩板結(jié)構(gòu)防水無(wú)法解決的縫及積水滲漏的問(wèn)題。 PVC卷材的固定點(diǎn)確保固定在壓型板的峰面上，保證使固定件受力合理及防水結(jié)構(gòu)合理。 5、壓型鋼板安裝控制： ①壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線(xiàn)，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。 ②檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)少于10㎡。 ③檢驗(yàn)方法：觀察檢查 ④壓型金屬板安裝的偏差： ⑤壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ⑥檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。其他項(xiàng)目：每20m長(zhǎng)度應(yīng)抽查1處，不應(yīng)少于2處。 ⑦檢驗(yàn)方法：用拉線(xiàn)、吊線(xiàn)和鋼尺檢查。 壓型金屬板安裝的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 屋面 檐口與屋脊的平行度 12.0 壓型金屬板波紋線(xiàn)對(duì)屋脊的垂直度 L/800，且不應(yīng)大于25.0 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位 6.0 壓型金屬板卷邊板件最大波浪高 4.0 墻面 墻板波紋線(xiàn)的垂直度 H/800,且不應(yīng)大于25.0 墻板包角板的垂直度 H/800,且不應(yīng)大于25.0 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位 6.0 注：1、L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度 2、H為墻面高度
彩鋼板施工彩鋼板施工（彩鋼板施工規(guī)范）
