本文目錄，1、，鋼結構工程的復驗檢測項目有哪些，2、，加固工程結束后，進行加固試驗，如碳纖維布拉拔實驗，有什么表格是要監(jiān)理簽字的，證明其試驗在場，3、，鋼結構橋梁要怎樣加固，4、，結構加固常用方法及施工流程，鋼結構分部（子分部）工程有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目 ，一、見證取樣送樣試驗 ，1、 鋼材及焊接材料復驗 ，（1） 抽檢數量及檢驗方法 ，第4．2．2條：對于屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求， ，1、國外進口鋼材； ，2、鋼材混批； ，3、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的
鋼結構工程的復驗檢測項目有哪些
鋼結構分部（子分部）工程有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目
一、見證取樣送樣試驗
1、 鋼材及焊接材料復驗
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第4．2．2條：對于屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
1、國外進口鋼材；
2、鋼材混批；
3、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
4、建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；
5、設計有復驗要求的鋼材；
6、對質量有疑義的鋼材。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查復驗報告。
第4．3．2條：重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查復驗報告。
（2） 合格質量標準
符合設計要求和國家有關產品標準的規(guī)定。
2、 高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第4．4．2條：高強度大六角頭螺栓連接副應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
檢查數量：見本規(guī)范附錄B。
檢驗方法：檢查復驗報告。
第4．4．3條：扭剪型高強度螺栓連接副應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗預拉力，其檢驗結果應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
檢查數量：見本規(guī)范附錄B。
檢驗方法：檢查復驗報告。
（2） 合格質量標準
符合設計要求和國家有關產品標準的規(guī)定。
3、 摩擦面抗滑移系數復驗
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第6．3．3條：鋼結構制作和安裝單位應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。
檢查數量：見本規(guī)范附錄B。
檢驗方法：
檢查摩擦面抗滑移系數試驗報告和復驗報告。
（2） 合格質量標準
符合設計要求和國家有關產品標準的規(guī)定。
4、 網架節(jié)點承載力試驗
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第12．3．3條：對建筑結構安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網架結構，且設計有要求時，應按下列項目進行節(jié)點承載力試驗，其結果應符合以下規(guī)定：
1、 焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設計承載力為合格。
2、 螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。
檢查數量：每項試驗做3個試件。
檢驗方法：在萬能試驗機上進行檢驗，檢查試驗報告。
（2） 合格質量標準
符合設計要求和國家有關產品標準的規(guī)定。
二、焊縫質量
1、 內部缺陷
（1） 抽檢數量及檢驗方法
一、二級焊縫按焊縫處隨機抽查3％，且不應少于3處；檢驗采用超聲波或射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89和《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323-87的規(guī)定。
（2）合格質量標準
焊縫質量等級 一級 二級
內部缺陷超聲波探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ
檢驗等級 B級 B級
探傷比例 100％ 20％
內部缺陷射線
探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ
檢驗等級 AB級 AB級
探傷比例 100％ 20％
2、外觀缺陷
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第5.2.6條（主控項目）：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。
第5.2.8條（一般項目）：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。
（2）合格質量標準
第5.2.6條（主控項目）：
焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
第5.2.8條（一般項目）：
二、三級焊縫外觀質量標準應符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。
3、焊縫尺寸
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第5.2.9條：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每種焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。
（2） 合格質量標準
第5.2.9條：
焊縫尺寸允許偏差應符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。
三、高強度螺栓施工質量
1、終擰扭矩
（1）抽檢數量及檢驗方法
按節(jié)點數隨機抽檢3%，且不應少于3個節(jié)點，檢驗按規(guī)范第6.3.2條方法。
（2） 合格質量標準
第6.3.2條：高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內應進行終擰扭矩檢查，檢查結果應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
2、 梅花頭檢查
（1） 抽檢數量及檢驗方法
按節(jié)點數隨機抽檢3%，且不應少于3個節(jié)點，檢驗按規(guī)范第6.3.3條方法。
（2） 合格質量標準
第6.3.3條：扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節(jié)點螺栓數的
5％。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并作標記，且按本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定進行終擰扭矩檢查。
3、 網架螺栓球節(jié)點
（1） 抽檢數量及檢驗方法
按節(jié)點數隨機抽檢3%，且不應少于3個節(jié)點，檢驗按規(guī)范第6.3.8條方法。
（2） 合格質量標準
螺栓球節(jié)點網架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內的螺紋長度不應小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應出現有間隙、松動等未擰緊情況。
四、柱腳及網架支座
1、錨栓緊固
（1）抽檢數量及檢驗方法
按柱腳及網架支座數隨機抽檢10％，且不應少于3個，采用觀察和尺量等方法檢驗。
（2）合格質量標準
符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。
五、主要構件變形
1、鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和測向彎曲
（1）抽檢數量及檢驗方法
按構件數隨機抽檢3％，且不應少于3個，檢驗方法按本規(guī)范第10.3.3條和第11.3.4條。
（2）合格質量標準
符合本規(guī)范第10.3.3條和第11.3.4條的規(guī)定。
2、鋼柱垂直度
（1） 抽檢數量及檢驗方法
按構件數隨機抽檢3％，且不應少于3個，檢驗方法按本規(guī)范第11.3.2條。
（2） 合格質量標準
符合本規(guī)范第11.3.2條的規(guī)定。
3、網架結構撓度
（1）抽檢數量及檢驗方法
按構件數隨機抽檢10％，且不應少于3個，檢驗方法按本規(guī)范第12.3.4條。
（2）合格質量標準
符合本規(guī)范第12.3.4條的規(guī)定。
六、主體結構尺寸
1、整體垂直度
（1）抽檢數量及檢驗方法
單層鋼結構主體結構按第10.3.4條：
檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列腳柱外，尚應至少選取一列中間柱。
檢驗方法：采用經緯儀、全站儀等測量。
多層及高層鋼結構主體結構按第11.3.5條：
檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列腳柱外，尚應至少選取一列中間柱。
檢驗方法：對于整體垂直度，可采用激光經緯儀、全站儀測量，也可根據各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計（代數和）計算。
（2）合格質量標準
單層鋼結構主體結構應符合第10.3.4條的規(guī)定。
多層及高層鋼結構主體結構應符合第11.3.5條的規(guī)定。
2、整體平面彎曲
（1）抽檢數量及檢驗方法
單層鋼結構主體結構按第10.3.4條：
檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列腳柱外，尚應至少選取一列中間柱。
檢驗方法：采用經緯儀、全站儀等測量。
多層及高層鋼結構主體結構按第11.3.5條：
檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列腳柱外，尚應至少選取一列中間柱。
檢驗方法：對于整體平面彎曲，可按產生的允許偏差累計（代數和）計算。
（2）合格質量標準
單層鋼結構主體結構應符合第10.3.4條的規(guī)定。
多層及高層鋼結構主體結構應符合第11.3.5條的規(guī)定。
依據標準
《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）
《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）
《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)
《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2002）
《網架結構設計與施工規(guī)程》(JGJ 7-91)
《網架結構工程質量檢驗評定標準》（JGJ78-91）
《高層建筑鋼結構技術規(guī)程》(JGJ99-98)
《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》(CECS102：2002)
《鋼桁架質量標準》（JG8-1999）
《鋼桁架檢驗與驗收標準》（JG9-1999）
《建筑結構檢測技術標準》(GB/T50344-2004)
《鋼結構檢測評定及加固技術規(guī)程》(YB9257-96)
一、 見證取樣送樣試驗
1、 鋼材及焊接材料復驗
《鋼分類》（GB/T13304-1991）
《鋼產品分類》（GB/T15574-1995）
《鋼產品標記代號》（GB/T15575-1995）
《鋼及鋼產品交貨一般技術要求》（GB/T17505-1998）
《鋼鐵及合金牌號統(tǒng)一數字代號體系》（GB/T17616-1998）
《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》（GB222-84）
《鋼鐵及合金化學分析方法》（GB223）
《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》(GB/T2975——1998)
《金屬拉伸試驗試樣》（GB6397-86）
《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》（GB/T 228-2002）
《金屬材料彎曲試驗方法》（GB232-99）
《金屬反彎曲試驗方法》（GB235-88）
《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》（GB/T229-1994）
《金屬洛氏硬度試驗方法》（GB/T230-1991）
2、 高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗
《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》(GB/T1228－91)
《鋼結構用高強度大六角頭螺母》(GB/T1229－91)
《鋼結構用高強度墊圈》(GB/T1230－91)
《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》(GB/T1231－91)《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件》(GB/T 3632～3633－1995)
《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91)
3、 摩擦面抗滑移系數復驗
4、 網架節(jié)點承載力試驗
二、焊縫質量
1、內部缺陷
《鋼焊逢手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（GB11345-89）
《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》（GB3323-87）
《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》(JB/T6061-92)
《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕分級》(JB/T6062-92)
《焊接球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》(JG/T 3034.1-1996)
《螺栓球節(jié)點鋼網架焊逢超聲波探傷及質量分級法》（JG/T3034.2-1996）
2、 外觀缺陷
《工程建設施工現場焊接目視檢驗規(guī)范》（CECS71：94）
3、 焊縫尺寸
《鋼結構焊逢外形尺寸》（GB10854-89）
三、 高強度螺栓施工質量
《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）
《緊固件機械性能 螺栓螺釘和螺栓》（GB/T3098.1-2000）
《緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋》（GB/T3098.2-2000）
《緊固件 驗收檢查》（GB/T90.1-2002）
四、柱腳及網架支座
五、主要構件變形
六、主體結構尺寸
加固工程結束后，進行加固試驗，如碳纖維布拉拔實驗，有什么表格是要監(jiān)理簽字的，證明其試驗在場
1. 實驗計劃表：包括試驗日期、試驗地點、試驗人員、試驗設備等信息，監(jiān)理應在計劃表上簽字確認。
2. 試驗結果表：記錄試驗結果，包括碳纖維布拉拔實驗的拉力值、位移值等數據，監(jiān)理應在結果表上簽字確認。
3. 實驗報告：對試驗結果進行分析和總結，包括試驗過程中出現的問題和解決方案等信息，監(jiān)理應在報告上簽字確認。
以上表格均為加固試驗的重要文件，監(jiān)理必須對其進行簽字確認，證明其在場監(jiān)督并認可試驗結果的有效性。
鋼結構橋梁要怎樣加固
目前鋼結構加固的方法可分為三種。第一種是加大構件截面法，第二種是改善結構受力體系，第三種是預應力技術加固法。常用的加大截面的加固主要有：加大截面高度、加厚翼緣板、變工形截面為箱形截面等。而增大鋼結構截面的主要加固方法為粘鋼或貼碳纖維布。這兩種方法對結構本身損傷比較小，而且這幾年國內發(fā)展得比較快，應用也逐漸增多，但在鋼結構建筑物加固應用相對不多，特別是在正常使用情況下的使用壽命仍然存在問題。而且粘鋼或碳纖維的施工難度比較大，必須要將原結構表面進行處理、磨平、光滑后才能粘貼。結構承受動力荷載或高溫時可能產生脫膠。增設梁柱等改善結構受力體系的加固方法可以有效并較為明顯地降低結構的荷載效應，從而使結構的承載能力滿足要求，且這種方法的投入不高，經濟效益非常好。膽筑結構無任何特別要求時，此種方法可行性很強，但不適用于要求大空間等結構中。體外預應力技術加固方法是指將預應力筋布置在待加固結構構件的截面之外，通過改變結構的傳力途徑減少構件的荷載效應，同時在結構的原有基礎上提高結構的承載能力，改善結構的變形性能，降低桿件中的應力，能使受損工程結構恢復其原有的技術功能，從而滿足新的承載條件和使用功能的要求。結構由預應力筋、管道、防腐材料、轉向塊、錨固系統(tǒng)等部件組成。雖然體外預應力加固鋼梁的方法具有可操作性、經濟性、安全性等優(yōu)點，但現階段這方面的研究經驗及工程實踐較少，其明顯的經濟和社會效益還有待進一步研究。
結構加固常用方法及施工流程
第一、植筋加固法在社會發(fā)展的背景下，我國建筑行業(yè)也飛速發(fā)展，緊跟時代潮流。在建筑業(yè)發(fā)展的過程中，鋼筋的植入是建筑物的重要保障。鋼筋植入的方法有很多，我國主要采取植筋加固法，它主要通過混凝土結構連接以及錨固的加固方法。綜合來看，植筋加固法既簡單又實用，它主要步驟為鉆孔、鋼筋養(yǎng)護和檢驗，該方法在建筑行業(yè)非常實用。第二、增大截面加固法在施工過程中，混凝土是必不可少的材料。三向應力是施工過程中經常出現的情況。混凝土處于三向應力狀態(tài)下時，三向應變將受到約束，從而增強了混凝土的承載力。在一定程度上，新、舊混凝土是共同受力，這樣不僅增強了構件的剛度，而且整體承載力也得到了增強。綜合來看，這種加固方法在我國施工過程中是普遍運用的，通過這種加固方法的運用，我國混凝土抗壓性能得到了大大的提高。第三、結構粘鋼加固法由于科學技術的不斷創(chuàng)新，科研人員的不懈努力，研發(fā)出了結構粘鋼加固法。所謂結構粘鋼加固法，也就是說在進行加固過程中，在混凝土表面涂抹一層結構粘劑，將鋼板與混凝土粘結在一起，使兩者充分結合，從而達到加固的目的。結構粘鋼加固法作為新型的建筑加固技術，其加固特點比較明顯，主要表現在鋼結構的優(yōu)良性能。結構粘鋼加固法在現實運用中，其加固材料占建筑面積相對較小，其中最大的特點就是加固完成后可以保持建筑原有的面貌，并且不會對周圍環(huán)境造成破壞。結構粘鋼加固法不僅操作簡單，而且可以在很短的時間內完成工作。與其他的加固方法相比較，結構粘鋼加固法優(yōu)勢比較大，可以更好地完成建筑結構的改造和加固。第四、注漿加固法對于注漿加固技術來說，也就是對注漿技術的應用，注漿加固技術比其它的加固方法的出現時間相對較早，早期工程中就是運用的此技術。由于建筑工程的要求越來越高，建筑技術必須進行創(chuàng)新，從而使注漿技術得到了很大的提升。注漿加固技術的使用對象相對單一，主要是混凝土建筑，此技術充分運用了氣壓、液壓及電化學的原理。在使用年限過長的建筑當中，巖石間或者土顆粒間定會存在縫隙或者水分，此技術的方法就是利用注漿管把漿液輸送到地基里，讓漿液把縫隙填滿或者把水分擠出，等到漿液凝結之后，與建筑充分結合，最終實現對建筑的加固。第五、鋼絲網砂漿加固技術顧名思義，該技術就是將鋼絲網及砂漿與原建筑進結合。通過研究表明，砂漿的分散性相對較好，鋼絲網的彈性比較好，因此鋼絲網砂漿加固技術會很大程度上增加建筑的抗拉強度以及抗?jié)B性，并且可以很好地提高建筑的整體承載力，從而達到穩(wěn)固原建筑的效果。
鋼結構加固新技術有哪幾種鋼結構工程的復驗檢測項目有哪些（鋼結構加固的內容及實現方式）
