混凝土梁加固一般多少一平方米(混凝土大梁加固)

資陽鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司 3周前 ( 11-23 13:43 ) 5340 搶沙發(fā)

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本文目錄一覽：

1、大梁加固多少錢一米？
2、混凝土梁）增大截面加固（多少錢
3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面價(jià)格多少一平米？
4、混凝土梁板增大截面加固法每平方米多少錢
5、混凝土梁擴(kuò)大截面加固多少錢
6、澆混凝土多少錢一平方

大梁加固多少錢一米？

粘碳纖維布的話是350左右一平方，粘鋼的話是800-1200一平方，按碳纖維布和鋼板面積收費(fèi)

混凝土梁）增大截面加固（多少錢

梁增大截面加固的優(yōu)點(diǎn)是對增大梁的強(qiáng)度和剛度和穩(wěn)定性是效果明顯的和有保障的；同時(shí)可以根據(jù)受力特點(diǎn)和加固目的靈活設(shè)計(jì)為單側(cè)、雙側(cè)或三面包套，這為一些位置難以施工的梁提供了靈活的處理方式；該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)。正基于這些優(yōu)點(diǎn)，此方法是我們大部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)同行的首選。

因?yàn)椴恢谰唧w加固截面尺寸、鋼筋，有多少工程量無法估計(jì)造價(jià)，按中青建筑加固以往經(jīng)驗(yàn)大概600多塊錢1米，但僅供參考，具體要視情況而定。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面價(jià)格多少一平米？

截止到2020年，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板估價(jià)：224.5元/平方米。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋頂普通民用建筑樓板，板厚為100mm時(shí)，100元/平方米?；炷粒?.12×300=46元/平方米。鋼筋：0.024×3000=100.8元/平方米。模板：26元/平方米。養(yǎng)護(hù)：4元/平方米。合計(jì)：176.8元/平方米。加其他費(fèi)用，176.8×1.27=224.5元/平方米。

擴(kuò)展資料：

現(xiàn)澆板與預(yù)制板的價(jià)差，要看現(xiàn)澆板的板厚，打開間的板是雙層雙向配筋的(板上面溫度筋)。按正常的測算現(xiàn)澆板的價(jià)格比預(yù)制板的價(jià)格高30%左右。

現(xiàn)澆是相對于預(yù)制板來說的，現(xiàn)澆是指在現(xiàn)場搭好模板，在模板上安裝好鋼筋，再在模板上澆筑混凝土，然后再拆除模板?，F(xiàn)在一般的多高層樓房都采用的是現(xiàn)澆樓板。樓板的作用當(dāng)然是分隔樓層，承受并傳遞樓面荷載。同時(shí)還有隔熱，隔聲、防水等作用。

現(xiàn)澆層和樓板比起來，能增強(qiáng)房屋的整體性及抗震性，具有較大的承載力。同時(shí)在隔熱，隔聲、防水等方面也具有一定的優(yōu)勢。

混凝土梁板增大截面加固法每平方米多少錢

加大截面加固法混凝土梁加固一般多少一平方米的工程應(yīng)用范圍用于梁、板、柱、墻等構(gòu)件和一般構(gòu)筑物的加固時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)為施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，且有長期的使用經(jīng)驗(yàn)；其缺點(diǎn)是混凝土梁加固一般多少一平方米：施工濕作業(yè)時(shí)間長，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需限制荷載，且加固后結(jié)構(gòu)自重增大、建筑使用空間減小。

加大截面加固法：即采取增大混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物的截面面積，以提高其承重力和滿足正常使用的一種加固方法?？蓮V泛用于混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板、柱等構(gòu)件和一般構(gòu)筑物的加固。

工藝流程：

1．原有構(gòu)件混凝土表面處理：把構(gòu)件表面的抹灰層鏟除，對混凝土表面存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，要求打成麻坑或溝槽，坑或槽深度不宜小于6mm，麻坑每100mm×100mm的面積內(nèi)不宜少于5個(gè)；溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm，采用三面或四面法加固梁或柱時(shí)，應(yīng)將其棱角打掉。

2．清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末，并用壓力水沖洗干凈，如構(gòu)件表面凹處有積水，應(yīng)用麻布吸去。

3．為了加強(qiáng)新、舊混凝土的整體結(jié)合，在澆筑混凝土前，在原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑，截面結(jié)合劑的種類很多，常用的有高標(biāo)號水泥漿或水泥砂漿，摻有建筑膠水的水泥漿、環(huán)氧樹脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑等。

4．為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)結(jié)合面的抗剪能力，必要時(shí)還可在結(jié)合面鑿小坑，埋入∮10短鋼筋，其長度為100～150mm，伸進(jìn)、出坑面各半，間距宜為200～300mm呈梅花狀，插入短干凈后灌建筑膠書你砂漿、環(huán)氧砂漿或乳膠水泥等。

5．在安裝錨栓前，應(yīng)清除混凝土表面的污物，用5%的火堿溶液擦洗，并用清水沖洗干凈。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短，可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固，對于受彎構(gòu)件，錨栓的直徑和數(shù)量根據(jù)新、舊混凝土結(jié)合面的抗剪要求確定。

6．加固干凈和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短干凈焊接時(shí)，應(yīng)鑿除混凝土的保護(hù)層并至少裸露出鋼筋截面的一半，對原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸荷載或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力，施焊時(shí)應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進(jìn)行焊接，焊縫要飽滿，盡可能減少或避免對受力鋼筋的損傷，應(yīng)由有相當(dāng)專業(yè)水平的技術(shù)來操作。

7．對于原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過燒可能對其截面面積的削弱，計(jì)算時(shí)宜考慮折減系數(shù)為0.8～0.9。對于原有梁或柱上箍筋焊接新加的“U”型或“[”（“卷邊槽型”）箍筋或原有板下的鋼筋焊接加固，一般原有鋼筋或鋼箍和新加鋼筋或鋼箍的直徑不宜小于8mm，同時(shí)在施焊時(shí)要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流，以減少和避免鋼筋過燒而造成鋼筋截面面積的削弱。

混凝土梁擴(kuò)大截面加固多少錢

不知道具體加固截面尺寸、鋼筋，有多少錢量，大概600多塊錢1米，視具體情況定。

澆混凝土多少錢一平方

澆筑混凝土指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程；混凝土計(jì)算方式：1m3混凝土/0.1m3/㎡=10㎡，即是1立方的混凝土可以澆筑10㎡，混凝土抗壓標(biāo)號分75、100、150、 200、250、300、400、500和600等9個(gè)級別(千克/cm2)，價(jià)格按標(biāo)號不同有差別，標(biāo)號增加則價(jià)格升高。一般市場價(jià)為2000—3000元/㎡。

【施工準(zhǔn)備】

一、材料

水泥：P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥。有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。

砂：細(xì)砂?；炷恋陀贑30時(shí)含泥量不大于5%，高于C30 時(shí)含泥量不大于3%。

石子：粒徑16-30mm，混凝土低于C30時(shí)含泥量不大于2%。高于C30時(shí)不大于1%。

混凝土外加劑：FJ-1泵送劑。應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。

二、作業(yè)條件

1.澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。

2.澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢，經(jīng)檢查合格。

3.水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)已下達(dá)混凝土配合比通知單。

4.電子計(jì)量器經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確、靈活，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

【操作工藝】

一、清理

澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

二、混凝土攪拌

1.根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。

2.裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。摻外加劑時(shí)，粉狀外加劑應(yīng)根據(jù)每盤加量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與細(xì)粗骨料同時(shí)加入；液狀外加劑應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。

3.攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間為90秒（1.5分鐘）。

三、混凝土運(yùn)輸

泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

四、振搗要求

1.混凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時(shí)必須采取措施。

2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50厘米。

3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30－40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接隙。

4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。

5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

五、柱的澆筑

1.柱澆筑前底部應(yīng)先填以5－10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

2.柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過3米時(shí)應(yīng)采取措施用串筒分段澆筑。每段的高度不得超過2米。