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本文目錄一覽:
- 1、鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施?
- 2、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)鐵球與桿件怎么連接?
- 3、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)鐵球與桿件怎么連接
- 4、什么是球形節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施?
工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域迅速發(fā)展。結(jié)合我單位正在施工的廠房,介紹了某造船基地涂裝車間建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù),著重詳細闡述了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施。
1 工程概況
某造船基地涂裝車間建設(shè)工程位于廣州市南部,南與深圳接壤,北靠廣州,是粵經(jīng)濟發(fā)展的走廊,也是珠江三角洲重要的水陸交匯點。水路交通便利,水源、電力等條件基本具備,施工條件尚可。
本工程網(wǎng)架形式為正放四角錐網(wǎng)架,螺栓球節(jié)點連接,采用上弦柱點支承,投影面積為4809平方米。共分為五個車間,其中噴砂2個車間,涂裝3個車間。噴砂1號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為15.575m,噴砂2號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,涂裝1號車間網(wǎng)架底標(biāo)為14.95m,涂裝2、3號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,車間軸線尺寸為24m?42m.網(wǎng)架所有鋼構(gòu)件采用拋丸除銹,除銹等級為Sa2.5。底漆為環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍,中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,氯化橡膠面漆二遍防火涂料耐火極限二級1h。
2 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施
2.1 鋼網(wǎng)架安裝工藝流程圖
2.2施工準(zhǔn)備
鋼網(wǎng)架安裝前,檢驗所有進場鋼材與連接材料、焊條、螺栓球是否有出廠合格證或復(fù)檢報告,小拼單元、桿件以及橡膠支座等半成品都符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進行承載力試驗合格。所有材料和鋼球須編號歸類,按順序堆放。電焊機、氧乙炔切割設(shè)備、水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、千斤頂?shù)戎饕O(shè)備已備全。
對支撐混凝土強度進行檢查,混凝土強度達到了設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;對網(wǎng)架支座軸線及標(biāo)高進行驗線檢查,要求相鄰支座(距離L)高差允許偏差L/400且≤15。最高與最低支座允許高差30。腳手架工作平臺的搭設(shè)按要求控制。
2.3腳手架搭設(shè)
本工程腳手架經(jīng)綜合考慮了工期、經(jīng)濟效益、安裝質(zhì)量和使用的要求后,決定采用5組滑移鋼管腳手架進行施工,其設(shè)計施工承重荷載為4.5KN/,要求地面平整,堅實,具有良好的承載能力及腳手架的滑移能力。
鋼管采用高頻焊接鋼管,要求滿足GB-700-55的鋼管技術(shù)規(guī)定,鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗單,鋼管與扣件的吻合面要接觸良好,不得滑絲。腳手架板選用厚40mm架板,腳手架立桿,間距1.5m,橫桿間距1.5m,底座導(dǎo)輪用槽鋼接成一體,保證架體底座的穩(wěn)定性。具體詳見滑移腳手架施工方案要。
腳手架作為施工操作平臺,一方面要承受腳手架自重、網(wǎng)架重量和施工荷載,另一方面也是控制網(wǎng)架安裝標(biāo)高、撓度的重要平臺,腳手架的滑移采用人工滑移方法,滑移要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)一致。
2.4網(wǎng)架安裝
(1)支座定位
根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳,根據(jù)本工程支承點位置精度較高的特點,公司將采用全站儀進行測量定位,以確保各支承點預(yù)埋板的高差、中心軸線坐標(biāo)滿足要求,對有超過的支承點要及進修正,對定位的誤差要求不大于 20mm,對安裝前各支點的相鄰支承點高差不大于15,中心偏移不大于5,對最高與最低點高差不大于30,最大中心偏移不大于25。
對預(yù)埋板采用水平儀測量,確保預(yù)埋板不平度(接觸縫)不大于5。
對經(jīng)過測量的各支承點的中心軸線都用黑線劃出,高差都在埋件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出,所有測量結(jié)果都在圖紙中記錄,以便安裝時對構(gòu)件進行適當(dāng)調(diào)整。按照支座軸向找出下弦球中線位置,用工程線在腳手架安裝平臺上放出位置線。利用調(diào)節(jié)絲桿將支承球節(jié)點平臺調(diào)至網(wǎng)架設(shè)計標(biāo)高并將平臺固定,預(yù)防移動。利用水準(zhǔn)儀逐一抄平球節(jié)點處的標(biāo)高,高差控制在 2?范圍內(nèi)。
(2)安裝次序
安裝次序:噴砂1號車間→涂裝1號車間→噴砂2號車間→涂裝2號車間→涂裝3號車間。
(3)網(wǎng)架安裝方法和檢驗要求
網(wǎng)架零部件采用1臺25t汽吊提升,用全站儀對各控制節(jié)點進行中心位置控制,其過程如下:
測量定位和支座安裝
先對預(yù)埋件上支座中心點(高差、軸線偏移)進行測量定位,確保滿足要求后劃出中心軸線位置,然后根據(jù)定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱預(yù)埋件上,然后再一次用全站儀測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用螺栓進行臨時定位固定。
在網(wǎng)架安裝前,先把所需要安裝的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺上,并適當(dāng)放置,應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑,零部件在工作平臺上不準(zhǔn)集中堆放,零部件提升可采用汽吊提升。
網(wǎng)架從低端開始安裝,先安裝支座,然后安裝下弦一拼網(wǎng)格,然后依次為腹桿和下弦桿。安裝時應(yīng)墊實下弦球,確保下弦節(jié)點不移,同時邊安裝邊用全站儀對各控制節(jié)點進行測量定位,具體安裝要求如下:
a下弦桿與球的組裝:
根據(jù)安裝圖的編號,墊平實下弦球的安裝平面,把下弦桿與球連接并一次擰緊到位。
b 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,主要是為安裝上弦桿時起松口服務(wù)。
c上弦桿安裝順序由內(nèi)向外傳,上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進行。
d 檀條、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝,工作平臺和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時安裝。
e 支座安裝定位是網(wǎng)架控制點之一,必須用全站儀準(zhǔn)確定位。
在整個網(wǎng)架安裝過程中,要特別注意下弦球的墊實、軸線的準(zhǔn)確、高強螺栓的擰緊程度、撓度等。
待網(wǎng)架安裝后檢驗合格,即可緊跟著進行油漆糊裝。
④對網(wǎng)架安裝的要求:
――螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。
――桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。
――已安裝網(wǎng)架安裝零部件表面要清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯裝,對號準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。
――油漆厚度和質(zhì)量要求必須達到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。
――網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于1.5,且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于±1.5。
――整體網(wǎng)格安裝后縱橫向長度不大于L/2000,且不大于30,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30。
――相鄰支座高差不大于15,最高與最低點支座高差不大于30。
空載撓度控制在L/800之內(nèi)。
質(zhì)檢人員備足全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工具儀器。
檢驗員在現(xiàn)場不中斷,不離崗。隨時控制,及時記錄、及時完成資料、及時向質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報并密切配合。
3其他事項:
當(dāng)平臺抄平固定好后,利用墨線在平臺上放出網(wǎng)架中部鋼球基準(zhǔn)軸線位置,標(biāo)高及垂直偏差情況,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正,放線偏差要控制在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的范圍內(nèi),節(jié)點允許偏移±2。
將已驗收的螺栓球(螺栓球的允許偏差及檢驗方法見下表),按規(guī)格編號放入安裝節(jié)點內(nèi),同時將球調(diào)整好方向與位置,將備好的鋼管桿件按圖紙位置安裝。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴大。安裝過程中,注意控制累積誤差,網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
螺栓球的允許偏差及檢驗方法
項目允許偏差(mm) 檢驗方法
1 球毛坯直徑 D≤120 2.0/-1.0 用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查
D120 3.0/-1.5
2 球的圓度 D≤120 1.5
D1202.5
3 螺栓球螺孔端面與球心距 ±0.20 用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查
4 同一軸線上兩螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查
D1200.30
5 相鄰兩螺孔軸線的夾角 ±30′ 用高度尺、測量芯棒分度頭檢查
6 螺孔端面與軸線的夾角
(r為螺孔端面半徑) 0.5%r 用百分表檢查
放球:將已驗收的螺栓球,按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi),同時應(yīng)將球調(diào)整好方向,以便網(wǎng)架桿件安裝。
放置桿件:將備好的桿件,按圖紙設(shè)計的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸、網(wǎng)架桿件兩端高強螺栓與兩端螺栓球。
平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,先組成四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴大。注意控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況,檢查無誤后,進行立體網(wǎng)格的安裝。將一球四桿的小拼單元(一球為弦球,四桿為網(wǎng)架斜腹桿)放入平面網(wǎng)架上方;小拼單元就位后,檢查一球中桿小拼單元的網(wǎng)格尺寸、矢高及斜桿角度,對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正,使其符合要求。拼裝單元節(jié)點中心允許偏差2.0,,小拼單元為單錐體的弦桿長允許偏差±2.0,上弦對角線長允許偏差 3.0,錐體高允許偏差 2.0,下弦節(jié)點中心允許偏差為2.0,如拼裝偏差在允許范圍內(nèi)測試合格,可轉(zhuǎn)入下步條狀擴展拼裝。
在小單元試拼合格的基礎(chǔ)上開始向條狀方向擴展拼裝。直至兩端支座位置,并把支座按照施工規(guī)范要求固定好。然后以中間條狀網(wǎng)架為基準(zhǔn)點,逐步向兩側(cè)條狀拼裝直至各支點承點就位。總體網(wǎng)架拼裝完成后,要對整體網(wǎng)架的各軸線尺寸、撓度進行認(rèn)真檢測,檢測結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范要求后,方可對各支點承點進行固定。
4 結(jié)語
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的施工工藝較復(fù)雜,在鋼網(wǎng)架工程施工控制過程中,要真正發(fā)揮工程控制的作用,要求在施工時要嚴(yán)格控制好進度,同時工程師也要做好質(zhì)量和安全把關(guān)工作,這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。
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網(wǎng)架結(jié)構(gòu)鐵球與桿件怎么連接?
由于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)具有傳力簡捷、重量輕、剛度大、抗震性能好、安裝簡便、平面布置靈活等特點,在劇院、賓館、會議場館等大空間建筑中得到了廣泛應(yīng)用。 但是,在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊頂施工中,有些施工人員常常把吊頂荷載和空調(diào)、消防管道等設(shè)備荷載用焊接或搭接等方法直接作用到網(wǎng)架的下弦桿上,這種做法與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的受力特點不相符,存在較大的安全隱患,值得商榷。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的計算模型和受力特點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是由桿件和節(jié)點組成的空間受力體系,其結(jié)構(gòu)計算模型通常是桿系結(jié)構(gòu) 在桿系結(jié)構(gòu)中,一般將桿件的質(zhì)量合并到節(jié)點上,假定節(jié)點為鉸接,節(jié)點所轄區(qū)域內(nèi)的荷載按靜力等效原則集中作用在該節(jié)點上 這樣,桿件就只承受軸力,不承受剪力和彎矩。然后將荷載加在吊件上。這種做法適用于影劇院的舞臺、觀眾廳的吊頂和下掛檢修平臺等處。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計時吊頂荷載的處理方式網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計時,依據(jù)其計算模型,把吊頂荷載靜力等效作用到下弦節(jié)點上 具體分兩種方式,是當(dāng)?shù)蹴敽奢d為均布荷載時, 按面荷載直接加到下弦層面; 是當(dāng)?shù)蹴敽奢d不是均布荷載或為局部荷載時, 將面荷載值乘以下弦網(wǎng)格尺寸, 所得節(jié)點荷載值直接加到下弦節(jié)點上。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工時吊頂荷載的加荷原則網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工時,吊頂荷載的加荷方式應(yīng)該符合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的計算模型和設(shè)計時吊頂荷載的處理方式,即必須以使桿件不產(chǎn)生剪力和彎矩。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)鐵球與桿件怎么連接
現(xiàn)在最常見的是螺栓球連接,就是鋼球上面打螺栓孔,安裝時與桿件螺紋連接。另一種是焊接球連接,這種球一般是空心球,直接與桿件相焊接。
什么是球形節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)
球形節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是指做成球形節(jié)點的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)種類甚多,可按不同的標(biāo)準(zhǔn)對其進行分類。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的桿件截面應(yīng)根據(jù)強度和穩(wěn)定性計算確定。為減小壓桿的計算長度增加其穩(wěn)定性,可采用增設(shè)再分桿及支撐桿等措施。用鋼材制作的板型網(wǎng)架及雙層殼型網(wǎng)架的節(jié)點,主要有十字板節(jié)點、焊接空心球節(jié)點及螺栓球節(jié)點三種形式。
十字板節(jié)點適用于型鋼桿件的網(wǎng)架結(jié)構(gòu),桿件與節(jié)點板的連接,采用焊接或高強螺栓連接。空心球節(jié)點及螺栓球節(jié)點適用于鋼管桿件的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。單層殼型網(wǎng)架的節(jié)點應(yīng)能承受彎曲內(nèi)力,一般情況下,節(jié)點的耗鋼量占整個鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用鋼量的15~20%。
擴展資料
一、按網(wǎng)架本身的構(gòu)造可分為:單層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、雙層網(wǎng)架結(jié)構(gòu);、三層網(wǎng)架。其中,單層網(wǎng)架和三層網(wǎng)架分別適用于跨度很小(不大于30m)和跨度特別大(大于100m)的情況,在國內(nèi)的工程應(yīng)用極少。
二、按建造材料分為:鋼網(wǎng)架、鋁網(wǎng)架、木網(wǎng)架、塑料網(wǎng)架、鋼筋混凝土網(wǎng)架和組合網(wǎng)架(如鋼網(wǎng)架與鋼筋混凝土板共同作用的組合網(wǎng)架等),其中鋼網(wǎng)架在我國得到了廣泛的應(yīng)用,組合網(wǎng)架還可以用作樓板層結(jié)構(gòu)。
參考資料:百度百科-網(wǎng)架結(jié)構(gòu)
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