本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)廠房施工工藝與標(biāo)準(zhǔn)，以及鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，2、，門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工方法及質(zhì)量控制，3、，鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程，4、，鋼結(jié)構(gòu)廠房工藝介紹？實(shí)例詳解，6、，鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)介紹？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)廠房施工工藝與標(biāo)準(zhǔn)，以及鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝
- 2、門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工方法及質(zhì)量控制
- 3、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程
- 4、鋼結(jié)構(gòu)廠房工藝介紹？
- 5、鋼結(jié)構(gòu)廠房的“樓承板”如何施工？實(shí)例詳解
- 6、鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)介紹？
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時(shí)定位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車梁校正固定→安裝維護(hù)結(jié)構(gòu)。
鋼柱安裝
1.由于鋼柱重量大，長(zhǎng)度長(zhǎng)，不可能一次性制作和運(yùn)輸鋼柱。因此，擬采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)整體組裝，然后吊裝的方法，將鋼柱制作成兩段。鋼柱分兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng):下部的格構(gòu)部分和上部的H型鋼柱。鋼柱重量約6噸，陣地高度約17米。50噸汽車吊可滿足吊裝要求，25噸汽車吊用于吊裝。
2.吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)吊裝。起吊前，在鋼柱腳板處墊一個(gè)木方，防止鋼柱腳板在起吊過程中受損。起吊鋼柱時(shí)，吊車應(yīng)提起吊鉤，轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂使鋼柱垂直離地，將鋼柱放入杯口。
擴(kuò)展數(shù)據(jù)
鋼結(jié)構(gòu)必須定期清潔和維護(hù)。在正常情況下，它們需要每年檢查和維護(hù)一次。清洗鋼結(jié)構(gòu)外墻時(shí)，一定要注意不要有亂。不應(yīng)使用鋼珠和刷子等研磨性清潔產(chǎn)品。應(yīng)從上至下用清水沖洗。
鋼結(jié)構(gòu)廠房上的樹枝、樹葉等類似物體應(yīng)及時(shí)清理，避免積壓造成不必要的麻煩。鋼結(jié)構(gòu)廠房的金屬板表面如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，防止日曬雨淋腐蝕金屬板表面。必要時(shí)全部采用涂層高彈性納米材料保護(hù)金屬屋面板，起到有效的隔熱防水作用，從而節(jié)約室內(nèi)空調(diào)的能源。
門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工方法及質(zhì)量控制
施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
1施工準(zhǔn)備......
施工準(zhǔn)備是建設(shè)施工創(chuàng)造必須條件，認(rèn)真、細(xì)致、深入地做好施工準(zhǔn)備工作，對(duì)充分發(fā)揮人的積極因素，合理組織人力、物力，加快工程進(jìn)度，提供施工質(zhì)量，節(jié)約投資和材料，對(duì)順利完成鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)任務(wù)起著重要的作用。
1.1認(rèn)真做好施工圖紙的會(huì)審和交底工作
圖紙是工程施工的依據(jù)，工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行分工審閱和消化，其目的一是使施工單位和各參建單位熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，找出需要解決的技術(shù)難題，并制定解決方案；二是為了解決圖紙中存在的問題，減少圖紙的差錯(cuò)，將圖紙中的質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。同時(shí)做好技術(shù)交底，做好施工和設(shè)計(jì)的結(jié)合、做好鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)預(yù)制的結(jié)合。
1.2認(rèn)真編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)
施工組織設(shè)計(jì)是施工單位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項(xiàng)活動(dòng)的重要綜合性技術(shù)文件，是一個(gè)科學(xué)的管理方法。施工單位在編制施工組織和施工方案時(shí)，須從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面制定切實(shí)可行的具體實(shí)施細(xì)則，落實(shí)計(jì)劃，落實(shí)組織人員，落實(shí)自檢、互檢和專檢，把容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題全部納入受控狀態(tài)，確保方案技術(shù)措施得力、可行。在編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)過程中應(yīng)做到廣泛深入的研究，向施工人員交底，做到人人把關(guān)。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對(duì)制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容有質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法、施工工期的安排等。
2重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制......
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制，預(yù)埋螺栓是整個(gè)工程施工的第一步，也是非常關(guān)鍵的一步，是整個(gè)工程的基礎(chǔ)。施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。預(yù)埋螺栓用兩安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證預(yù)埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；同時(shí)，保護(hù)好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查，并做好記錄。并交下一道工序驗(yàn)收。
3 鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制......
鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車間內(nèi)部進(jìn)行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平。
鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
4 重視焊接工程質(zhì)量控制......
在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是最重要的環(huán)節(jié)，必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前，鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用具自動(dòng)埋弧焊機(jī)，部分具備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，個(gè)別部位采用手工施焊。
焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序：鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時(shí)就位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車梁等校正固定→維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。
鋼柱安裝
1、因鋼柱重量大，長(zhǎng)度大，無法進(jìn)行一次制作運(yùn)輸，故采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝為整體再進(jìn)行吊裝的方法，擬將鋼柱分為兩節(jié)制作。鋼柱分下部格構(gòu)部分和上部H型鋼柱兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。鋼柱重量約6噸，就位高度約17米，采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行吊裝。
2、吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊。起吊前，在鋼柱柱腳板位置墊好木方，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時(shí)，吊車應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地，將柱子放入杯口。
擴(kuò)展資料
鋼結(jié)構(gòu)廠房一定要定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，正常情況下的話需要一年進(jìn)行一次檢查維護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻清洗時(shí)需要注意不要有亂現(xiàn)象，不能使用鋼絲球，板刷等有研磨的洗潔產(chǎn)品，用潔凈水時(shí)應(yīng)該從上到下沖洗。
鋼結(jié)構(gòu)廠房上有樹枝、樹葉等類似物體應(yīng)要及時(shí)清理掉，以免積壓下造成不必要的麻煩。鋼結(jié)構(gòu)廠房金屬板表面如有損壞要及時(shí)修補(bǔ)以免日曬雨淋腐蝕金屬板面。如有需要采用全部涂刷高彈性納米材料，用于保護(hù)金屬屋面板，并起到有效的隔熱防水作用，節(jié)約室內(nèi)空調(diào)能源。
鋼結(jié)構(gòu)廠房工藝介紹？
針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工工藝，現(xiàn)階段，我國(guó)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工安裝基本要求情況怎么樣？基本概況如何？以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)廠房基本介紹：
鋼結(jié)構(gòu)廠房主要是指主要的承重構(gòu)件是由鋼材組成的。小編結(jié)合相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)工藝要求，基本施工工藝包括：
地面鋼結(jié)構(gòu)主要有立柱、梁、剛平臺(tái)立柱、護(hù)欄，施工過程正常順序是立柱，再安裝橫梁、平臺(tái)、護(hù)欄，施工緊急情況下可以分區(qū)域施工，按區(qū)域穿插施工。
地面鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù)順序：
1、 鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝；
2、 鋼結(jié)構(gòu)橫梁安裝；
3、 鋼結(jié)構(gòu)縱梁安裝；
4、 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝；
5、 鋼結(jié)構(gòu)樓梯、護(hù)欄安裝；
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工安裝工藝：
1、 鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝
鋼結(jié)構(gòu)立柱按標(biāo)高調(diào)節(jié)方式可分為：可調(diào)節(jié)式和不可調(diào)節(jié)式，可調(diào)節(jié)式用于地面基礎(chǔ)在可控制范圍，立柱的調(diào)節(jié)量可滿足補(bǔ)償?shù)孛嬲`差，鋼平臺(tái)水平精度要求較高的場(chǎng)合，可調(diào)節(jié)式可節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間，立柱可安裝前按圖紙預(yù)制完成。不可調(diào)節(jié)式用于地面基礎(chǔ)標(biāo)高不可控，不可調(diào)節(jié)本身高度，鋼結(jié)構(gòu)水平精度要求不高的場(chǎng)合，不可調(diào)節(jié)式需在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間加長(zhǎng)。
①、在安裝地面上按施工圖將立柱位置中心線畫出，將立柱底座放于中心交叉線上，底座中心與放線中心對(duì)齊，通過底座螺栓孔向地面畫定位標(biāo)記，按照地面固定螺栓長(zhǎng)度、直徑選用相應(yīng)沖擊鉆頭，對(duì)準(zhǔn)地面標(biāo)記向下垂直鉆眼，清理螺栓孔，放入螺栓，安裝立柱底座固定。
②、立柱安裝時(shí)先把調(diào)節(jié)螺栓裝入立柱底部，用叉車或其它起吊設(shè)備，利用鋼絲繩從頂部吊起，立柱底部從立柱底座側(cè)邊滑入或從底座上方直接插入，穿上緊固螺栓并裝上平墊、彈墊、螺帽，松看吊裝繩，對(duì)立柱垂直度、標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。
③、立柱垂直度調(diào)整方法：立柱垂直度調(diào)整，需調(diào)節(jié)前后、左右兩個(gè)方向的垂直度，一般采用磁力鉛錘或水平尺來調(diào)整。
水平尺調(diào)整垂直度：水平尺上一般有三個(gè)玻璃管，橫向玻璃管用來測(cè)量水平面的，豎向玻璃管用來測(cè)量垂直面的，另外一個(gè)一般是用來測(cè)量45度角的，三個(gè)水泡的作用都是測(cè)量測(cè)量面是否水平之用，水泡居中則水平，水泡偏離中心，則平面不是水平的。水平尺側(cè)垂直時(shí)，與北側(cè)立柱平行放置，如果被測(cè)立柱偏離垂直，那么水平尺的水泡向偏離相反得方向偏離，通過調(diào)節(jié)立柱偏離方向一側(cè)的底部調(diào)節(jié)螺栓頂起或相反方向的調(diào)節(jié)螺栓向上升來實(shí)現(xiàn)，同樣的方法調(diào)整另外一側(cè)。因?yàn)樗匠叽嬖诓ＡЧ茏x數(shù)誤差和本身的誤差太大，很少使用這種方法。
磁力鉛錘調(diào)整垂直度：利用鉛錘的自由垂直性能，通過立柱與鉛垂線的上、下距離來調(diào)節(jié)垂直度。先將鉛錘吸在立柱一側(cè)（一般高度距離地面兩米以上），重錘下拉保證底部無障礙物，等到重錘靜止后，量取上端立柱距鉛垂線之間的距離（量具于立柱垂直），設(shè)讀數(shù)為6mm，再量取下端的距離，若量取數(shù)值小于6mm，說明立柱向左偏離，通過調(diào)節(jié)立柱左側(cè)的底部調(diào)節(jié)螺栓頂起或右側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓向上升來實(shí)現(xiàn)，若量取數(shù)值大于6mm，說明立柱向右偏離，通過調(diào)節(jié)立柱右側(cè)的底部調(diào)節(jié)螺栓頂起或左側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓向上升來實(shí)現(xiàn)。
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鋼結(jié)構(gòu)廠房的“樓承板”如何施工？實(shí)例詳解
1、工程概況
某車間3#廠房，本項(xiàng)目建筑面積12779平米，建筑主廠房高度16.55米。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼架結(jié)構(gòu)，分兩層，一層平臺(tái)高6米，樓面采用壓型金屬板做永久性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的永久組合結(jié)構(gòu)。習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。
樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
鋼承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡(jiǎn)單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點(diǎn)；可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部份，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點(diǎn)。
本工程鋼承板采用YX-344-688型鋼承板，板厚1.0mm厚，焊釘為?16間距200mm，高出樓承板30mm。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。
2、施工工藝
樓承板的工藝流程大體是這樣的：彈線→排版下料→吊運(yùn)→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗(yàn)收→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。
3、主要分項(xiàng)施工方法
1、彈線先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時(shí)固應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
2、排版下料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)作法詳圖；個(gè)別節(jié)點(diǎn)的作法詳圖；壓型鋼板編號(hào)、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。
3、吊裝：
1）壓型鋼板廠家供貨時(shí)，壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊每放整齊。2）壓型鋼板起吊前，需按設(shè)計(jì)施工圖核對(duì)其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認(rèn)配料無誤后，分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分散。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動(dòng)作。3）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，輸運(yùn)及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。4）壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。5）刮風(fēng)速≥6m/s時(shí)禁止施工，己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。
4、安裝
1）鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好。2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。3）安裝壓型鋼板前，應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí)，鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。吊裝就位后，相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。4）應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯(cuò)口要求＜5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。5）壓型鋼板的鋪設(shè)方向本工程鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于小次梁方向鋪設(shè)，在主梁處斷開，搭接不小于50mm。6）不規(guī)則面板的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進(jìn)行放線，然后在放出控制線，得出實(shí)際要鋪設(shè)壓型鋼板的面積，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版。之后再對(duì)壓型鋼板進(jìn)行放樣，切割。將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼和，發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不嚴(yán)密的部位要進(jìn)行調(diào)整。按照實(shí)際排版圖進(jìn)行鋪設(shè)，連接固定。
5、擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆筑時(shí)漏漿，保持樓承板密封嚴(yán)密、和四邊結(jié)構(gòu)尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小于4mm。施工簡(jiǎn)圖如下：
6、焊接固定
1）每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點(diǎn)的平均最大間距為20㎝。焊接材料應(yīng)得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁如上，則栓釘可以取代上述的部分焊點(diǎn)數(shù)量。
2）與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁；如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。
3）現(xiàn)場(chǎng)開孔及切割：工地現(xiàn)場(chǎng)所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長(zhǎng)、留孔及一些不規(guī)則面等，均應(yīng)使用等離子切割機(jī)，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應(yīng)于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；進(jìn)行水電、通風(fēng)管道施工施工時(shí)，由壓型鋼板施工人員進(jìn)行切洞。切割后應(yīng)按要求進(jìn)行洞口的防護(hù)。
4）在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應(yīng)詳參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對(duì)；一般孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預(yù)開洞有損及壓型鋼板的溝肋時(shí)，必須按規(guī)定補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)措施詳見圖開孔補(bǔ)強(qiáng)施工大樣
6）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊牢靠。要求如下：①波紋對(duì)直，以便鋼筋在波內(nèi)通過；②與梁搭接在凹槽處，以便施焊；③每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點(diǎn)不得少于一處，焊接點(diǎn)直徑不得小于25px。④壓型鋼板鋪設(shè)完畢、調(diào)直固定后應(yīng)及時(shí)用鎖口機(jī)具進(jìn)行鎖口，防止由于堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。⑤安裝完畢，應(yīng)在鋼筋安裝前及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。
7、鋼筋混凝土部分施工樓板待壓型鋼板、栓釘驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋工程的施工。組合樓板的混凝土部分施工與純混凝土樓板施工工藝基本類似，澆在筑混凝土?xí)r，由于本工程采用無支撐壓型鋼板作為樓板模板，因此在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊
4、質(zhì)量保證措施
1、主控項(xiàng)目
1）型鋼板與主體結(jié)構(gòu)的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得少壓于50㎜。2）檢查數(shù)量：沿連接縱向長(zhǎng)度抽查10％且不應(yīng)少于10m。3）檢查方法：目測(cè)和鋼尺檢查。
2、一般項(xiàng)目
1）壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。檢查數(shù)量：按面積抽查10％且不應(yīng)少于10m2。檢查方法：觀察檢查。質(zhì)量控制點(diǎn)1）壓型鋼板施工質(zhì)量要求波紋對(duì)直，所有的開孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧氣乙炔焰施工，避免燒掉鍍鋅層；2）板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400mm，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5mm的縫應(yīng)用砂漿、膠帶等堵住，避免漏漿。
5、職業(yè)健康、施工安全的關(guān)鍵要求
1、在壓型鋼板施工以前，應(yīng)根據(jù)健全安全生產(chǎn)管理的要求做好安全技術(shù)交底，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。
2、定期與不定期的進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動(dòng)，使全體職工提高自我保護(hù)能力。
3、現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50194—93、JGJ46—88等的規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施，防止施工人員高空觸電。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。做好高空施工的安全防護(hù)工作，鋪設(shè)專用交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩，人施工時(shí)必須把安全帶掛在安全繩上，工防止高空墜落；在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。壓型鋼板施工時(shí)兩端要同時(shí)拿起，輕拿輕放，避免滑動(dòng)或翹頭，施工剪切下來的料頭要放置穩(wěn)妥，隨時(shí)收集，避免墜落。
非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層，免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，避焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工。要有可靠的防墜落措施避免施工人員高空墜落；施工時(shí)兩端要同時(shí)拿起，輕拿輕放，避免滑動(dòng)或翹頭；施工剪切下來的料頭要放置穩(wěn)妥，隨時(shí)收集，避免墜落；施工時(shí)要鋪設(shè)必要的人員交通用馬道；非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工；下一樓層應(yīng)有專人監(jiān)控，防止其他人員進(jìn)入施工區(qū)和焊接火花墜落造成失火。
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鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)介紹？
針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)情況，現(xiàn)階段，我國(guó)相關(guān)部門對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)情況怎么樣規(guī)定？基本概況如何？以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范基本介紹：
鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。
那么建筑施工企業(yè)在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工中，建筑企業(yè)實(shí)施基本標(biāo)準(zhǔn)情況怎么規(guī)定，基本標(biāo)準(zhǔn)概況如下：
鋼結(jié)構(gòu)工程施工工作要求：
（1）要切實(shí)做好鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝單位的考察與選擇工作
（2）嚴(yán)格審查承包單位提交的鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安裝施工組織設(shè)計(jì)
（3）要充分重視制作階段的監(jiān)理工作
（4）安裝階段的監(jiān)理
（5）關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的試驗(yàn)檢測(cè)工作
（6）鋼結(jié)構(gòu)工程其它幾個(gè)重要質(zhì)量控制點(diǎn)
其中鋼結(jié)構(gòu)工程其它幾個(gè)重要質(zhì)量控制點(diǎn)要點(diǎn)情況如下：
地腳螺栓的預(yù)埋
地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長(zhǎng)度和標(biāo)高，對(duì)于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量（甚至避免返工），提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。
地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法，也可采用預(yù)留孔法。
基礎(chǔ)砼澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格檢查預(yù)埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項(xiàng)實(shí)測(cè)指標(biāo)是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。
焊接工程質(zhì)量控制
焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程最重要的分項(xiàng)之一，監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備，施焊過程和成品檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)，切實(shí)作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。
目前，我市鋼結(jié)構(gòu)施工單位絕大部分都具備自動(dòng)埋弧焊機(jī)，部分具備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，僅在個(gè)別部位采用手工施焊。
焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。
鑒于這種情況，監(jiān)理工程師必須做好以下各項(xiàng)工作：
（1）檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書；
（2）檢查焊工上崗證；
（3）督促進(jìn)行必要的焊接工藝試驗(yàn)；
（4）施焊過程中加強(qiáng)巡視檢查，監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施；
（5）嚴(yán)格進(jìn)行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實(shí)測(cè)；
（6）督促進(jìn)行無損檢測(cè)工作。
高強(qiáng)度螺栓連接工程
高強(qiáng)度螺栓連接工程也是鋼結(jié)構(gòu)工程最重要的分項(xiàng)之一，也是目前施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)之一，主要表現(xiàn)在：
（1）高強(qiáng)度螺栓有以次充好現(xiàn)象，（用普通精制螺栓代替高強(qiáng)度螺栓）；
（2）高強(qiáng)度螺栓連接面處理達(dá)不到規(guī)范規(guī)定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質(zhì)量情況等；
（3）高強(qiáng)度螺栓施擰不按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計(jì)等。
為保證高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量，監(jiān)理工程師必須以高度的責(zé)任心，在督促承包單位提高質(zhì)量意識(shí)、加強(qiáng)質(zhì)量管理、落實(shí)質(zhì)量保證措施的同時(shí)，積極采用旁站監(jiān)督、平行檢驗(yàn)等工作方法，只有這樣才能使高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量處于嚴(yán)格的控制之下。
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