粘鋼膠是一種常用于加固混凝土結(jié)構(gòu)的材料，其使用過程中需遵循正確的方法。需要將待粘接的鋼板與混凝土表面進(jìn)行清潔和打磨，確保兩者接觸面積達(dá)到要求。涂抹粘鋼膠并等待其自然固化。固化后，對(duì)粘接效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)無氣泡或不牢固現(xiàn)象。施工后的維護(hù)措施包括定期檢查和維護(hù)，避免外力破壞，確保粘鋼膠長(zhǎng)期保持粘結(jié)力。

粘鋼膠使用方法

粘鋼膠是一種雙組分改型環(huán)氧樹脂膠粘劑，主要用于混凝土構(gòu)件的外部粘鋼補(bǔ)強(qiáng)。以下是詳細(xì)的使用方法：

1. 準(zhǔn)備工作

• 表面處理：
  • 混凝土表面：用角磨機(jī)打磨混凝土表面，直至露出新面，并清除灰塵。
  • 鋼板表面：用角磨機(jī)打磨鋼板表面，使其粗糙。
• 固定構(gòu)件：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇合適的固定方法。

2. 配膠

• 攪拌：將A、B組份分別攪拌均勻，然后按重量比3:1（或2:1，具體比例視產(chǎn)品說明書而定）倒入容器中，用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致。
• 注意事項(xiàng)：溫度較低時(shí)，可將甲、乙組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。
• 適用期：膠要在適用期內(nèi)用完，25℃時(shí)適用期大于60分鐘。

3. 涂膠與粘貼

• 涂膠：將攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面，一般膠層厚度控制在2mm左右，中間厚兩邊薄。
• 粘貼：將鋼板與混凝土粘貼，并加壓，使膠從四周溢出。
• 加壓：鋼板粘貼后應(yīng)均勻布點(diǎn)加壓固定，加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點(diǎn)加壓，或由鋼板中間向兩端逐點(diǎn)加壓。
• 固化：24小時(shí)后，可卸出加壓和固定設(shè)施。

4. 質(zhì)量檢驗(yàn)

• 固化檢驗(yàn)：在完成鋼板加壓24小時(shí)后，可用小錘輕輕敲擊粘貼的鋼板，若固化面積超過90%，則認(rèn)為有效，否則需重新粘貼。
• 表面處理：對(duì)被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行表面防腐處理和其他修飾處理。

5. 注意事項(xiàng)

• 存儲(chǔ)：本品應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源處，避免倒置、暴曬、雨淋及與尖銳物品碰撞。
• 安全：使用本產(chǎn)品前應(yīng)戴好防護(hù)手套，若不慎粘于皮膚上應(yīng)用丙酮或酒精清洗，若不慎濺入眼睛應(yīng)立即用大量清水沖洗。
• 施工環(huán)境：保持干燥，避免潮濕下施工。
• 表面處理：配膠前要預(yù)先對(duì)混凝土和鋼板表面進(jìn)行處理。
• 施工周期：粘鋼膠的施工步驟簡(jiǎn)單，施工周期相對(duì)較短，大大提高了施工效率。
• 連接強(qiáng)度：粘鋼膠通過其卓越的粘合性能，能夠有效地提高連接部位的強(qiáng)度，使得連接更加穩(wěn)定可靠。
• 環(huán)境要求：粘鋼膠在施工過程中對(duì)環(huán)境條件的要求相對(duì)較低，能夠在較寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行施工。

以上是粘鋼膠的使用方法，嚴(yán)格按照這些步驟操作，可以確保粘鋼膠的施工質(zhì)量和效果。

粘鋼膠適用溫度范圍

粘鋼膠固化時(shí)間影響因素

粘鋼膠與混凝土結(jié)合力測(cè)試

粘鋼膠施工后的維護(hù)措施