柱子外包鋼加固是一種常用的結(jié)構(gòu)補強方法，其步驟包括：首先進行現(xiàn)場勘察和結(jié)構(gòu)驗算，確定加固方案；然后選擇合適的包鋼材料和施工技術(shù)；接著對原柱進行必要的清理和處理，確保施工條件；之后在原柱四周安裝包鋼框架，并對連接部位進行處理；最后進行包鋼的固定、焊接和防腐工作。整個過程中需遵循相關(guān)規(guī)范和標準，確保施工質(zhì)量和安全。
柱子外包鋼加固步驟
一、施工前準備
對柱子進行全面檢查和評估，包括結(jié)構(gòu)尺寸、承載力和現(xiàn)有損傷情況，基于評估結(jié)果制定詳細的加固方案和施工計劃。
二、表面處理
- 柱子表面
- 清除柱子表面的灰塵、油污和其他雜質(zhì)，然后使用打磨機對柱子表面進行打磨，增加鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力。
- 鋼板貼合面
- 用角磨機打磨，直到露出金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與受力方向垂直，固定前用棉紗沾擦拭干凈。
三、鋼板的選擇與加工
- 選擇鋼板
- 根據(jù)加固設(shè)計要求，選擇具有良好機械性能和耐腐蝕性的鋼板。
- 加工鋼板
- 在施工前，對鋼板進行切割、打孔和邊緣處理，以確保鋼板與柱子的貼合。
四、鉆孔與錨栓安裝
- 鉆孔
- 在柱子上鉆孔，鉆孔的位置、深度和直徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。
- 安裝錨栓
- 安裝錨栓時，確保其牢固地固定在柱子上，為鋼板提供額外的支撐。
五、鋼板的安裝
- 安裝方式
- 使用焊接或螺栓連接的方式將鋼板固定在柱子上，在安裝過程中，確保鋼板與柱子表面緊密貼合，無空隙。
- 焊接要求（若采用焊接方式）
- 如果采用焊接方式固定鋼板，需要嚴格按照焊接工藝要求進行，焊接過程中，注意控制焊接溫度和速度，確保焊縫質(zhì)量。
六、檢查與驗收
施工完成后，對加固的柱子進行全面檢查，包括鋼板的位置、焊接質(zhì)量、錨栓的固定情況等。
七、涂裝保護
為了提高鋼板的耐久性和防止腐蝕，對鋼板表面進行涂裝保護，選擇適合的涂料，并按照規(guī)定的涂裝工藝進行施工。
八、后期維護
加固完成后，定期對加固的柱子進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能出現(xiàn)的問題。
此外，柱子包鋼加固還有以下步驟相關(guān)情況：
其他相關(guān)步驟
一、干式外包鋼加固法和濕式外包鋼加固法的特殊處理
- 干式外包鋼加固法
- 型鋼直接包于原柱外側(cè)，但與柱無粘結(jié)，或者雖然填塞了水泥砂漿卻不能保證結(jié)合層剪力的有效傳遞。在這種情況下，宜按各自的剛度將外力分配給外包型鋼和原柱，然后分別驗算原柱承載力，最后設(shè)計鋼構(gòu)架。
- 濕式外包鋼加固法
- 在型鋼與原柱表面留有一定的間隔，在其間填塞環(huán)氧砂漿或乳膠水泥砂漿或澆灌細石混凝土等使兩者粘結(jié)為一體。這樣加固后，柱子的承載力不但提高了，又由于柱子的混凝土受到型鋼套箍的約束，同時使柱子的延性也得到了提高。
二、封縫及排氣孔設(shè)置（部分情況）
- 封縫
- 封縫時，保持注膠通道的通暢，同時在規(guī)定位置處鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣孔。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應(yīng)重新封堵。
三、配膠及灌膠
- 配膠
- 按產(chǎn)品使用說明書要求，將建筑結(jié)構(gòu)灌注專用膠A、B兩組份倒入干凈容器內(nèi)，以人工或電動工具將其完全調(diào)勻，注意翻看容器底部的顏色，確保配好的體色澤一致。
- 灌膠
- 從底嘴開始注膠，使膠從下向上浸透，膠從排氣孔溢出并封堵。傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從低位置開始注膠，速度不宜過快，以防形成氣囊。
四、固化養(yǎng)護
- 固化
- 常溫下，注膠施工結(jié)束后，靜置72h進行固化養(yǎng)護，當溫度降低，則適當延長時間。
五、檢驗
- 檢驗內(nèi)容
- 檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。
六、防腐處理
- 防腐方式
- 型鋼表面（包括混凝土表面）應(yīng)抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂）作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
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