本文作者:毫州加固改造設(shè)計公司

鋼梁加固施工工藝要求有哪些方面(鋼梁加固施工中常見問題及解決方案)

鋼梁加固施工工藝要求包括:1.選擇正確的加固材料,如碳纖維布、玻璃纖維等;2.進行精確的測量和定位;3.采用適當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù),如焊接、螺栓連接等;4.確保施工過程中的安全,如穿戴安全帽、手套等。常見的問題及解決方案包括:1.施工前準備不足,導(dǎo)致施工困難;2.施工過程中出現(xiàn)錯誤,如焊接不均勻、螺栓松動等;3.施工后檢查不嚴格,如未檢查焊縫質(zhì)量、螺栓緊固程度等。
鋼梁加固施工工藝要求有哪些方面(鋼梁加固施工中常見問題及解決方案) 鋼結(jié)構(gòu)蹦極施工 第1張

鋼梁加固施工工藝要求

鋼梁加固是一項復(fù)雜且技術(shù)要求高的工程,其施工工藝涉及多個方面,包括前期準備、施工過程中的具體操作以及后期的檢驗與維護。以下是鋼梁加固施工工藝的主要要求:

1. 前期準備

  • 技術(shù)交底:在施工前,應(yīng)對所有參與人員進行詳細的技術(shù)交底,確保每個人了解施工方案和操作規(guī)范。
  • 材料檢驗:所有用于加固的材料,如鋼材、粘鋼膠等,必須經(jīng)過嚴格的檢驗,確保其性能符合設(shè)計要求。
  • 設(shè)備調(diào)試:施工前應(yīng)對所有設(shè)備進行調(diào)試,確保其正常運行。
  • 安全檢查:對施工現(xiàn)場進行全面的安全檢查,確保施工環(huán)境安全可靠。

2. 施工過程

  • 表面處理
    • 混凝土表面處理:鏟除抹灰層,用砂輪或角磨機打磨混凝土表面,直至完全露出新的混凝土界面,并用壓縮空氣清除表面浮灰,再用丙酮擦拭,確保表面清潔、無油脂且干燥。
    • 鋼材表面處理:對鋼材粘貼結(jié)合面進行除銹和粗糙處理,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,并用丙酮擦拭潔凈。
  • 固定與卸荷
    • 加壓固定:可以采用膨脹螺栓、角鋼、墊板等組成的系統(tǒng)進行加壓固定,確保鋼板與混凝土表面緊密結(jié)合。
    • 卸荷系統(tǒng):在加固構(gòu)件上卸去活荷載,如人員、辦公機具等,盡量減小施工臨時荷載。
  • 膠粘劑配制與涂膠
    • 膠粘劑配制:嚴格按照膠粘劑說明書的要求進行配制,確保膠液色澤均勻,無氣泡。
    • 涂膠與粘貼:在已處理好的混凝土表面和鋼板面上均勻涂抹膠液,厚度一般為1-3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
  • 固定與加壓
    • 固定鋼板:鋼板粘貼好后,立即用夾具夾緊或用支撐固定,并適當(dāng)加壓,確保膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
    • 加壓方式:對于立面粘貼,可以使用千斤頂或配重(如沙袋、磚塊)進行加壓。
  • 固化與卸壓
    • 固化:膠粘劑在常溫下固化,固化期間嚴禁受力及干擾,禁止進行后續(xù)焊接施工。
    • 卸壓:固化24小時后,可以拆除支撐和夾具。

3. 檢驗與驗收

  • 檢驗:根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2023)和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2023)等規(guī)范進行檢驗,確保加固質(zhì)量和安全性。
  • 驗收:施工完成后,進行最終驗收,確保加固效果達到設(shè)計要求。

4. 后期維護

  • 保護措施:加固后的鋼板應(yīng)采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護,或涂防銹漆保護,防止鋼材腐蝕。
  • 定期檢查:加固后的結(jié)構(gòu)應(yīng)定期進行檢查和維護,確保其長期安全可靠。

通過以上各方面的嚴格控制,可以確保鋼梁加固施工的質(zhì)量和安全性,從而有效提高建筑物的承載能力和使用壽命。

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