地下室頂板支撐方案誰(shuí)有，跪求一份~
施工程序測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→樁頭處理→砼墊層及地梁、承臺(tái)磚胎模→（地下室底板防水層、保護(hù)層施工）→地梁、承臺(tái)、底板鋼筋綁扎→地下二層止水帶安裝，支?！亓骸⒊信_(tái)、底板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→地下二層墻、柱鋼筋綁扎→地下二層墻、柱、地下一層梁板模板安裝→地下二層柱、墻砼澆筑→地下一層梁板鋼筋綁扎→地下一層止水帶安裝，支模→地下一層梁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→地下一層墻、柱鋼筋綁扎→地下一層墻、柱、一層樓面梁板模板安裝→地下一層柱、墻砼澆筑→一層樓面梁板鋼筋綁扎→一層樓面梁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→拆?！叵率彝鈮Π逋鈧?cè)粉刷及防水施工→基坑回填。三、土方開(kāi)挖、基坑圍護(hù)詳見(jiàn)土方開(kāi)挖、基坑圍護(hù)專項(xiàng)施工方案。四、胎模、墊層施工在土方開(kāi)挖進(jìn)入尾聲時(shí)，由人工修挖下翻部分基槽，經(jīng)人工清土到位后，立即進(jìn)行驗(yàn)槽、辦理隱蔽驗(yàn)收簽證、澆筑墊層封閉基坑等工作，減少坑底土體暴露時(shí)間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。墊層施工做法如下：第一步，澆筑承臺(tái)和地梁墊層，要求在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上各放寬200~300mm，以消除灰線的誤差。第二步，砌筑承臺(tái)和地梁磚胎模，內(nèi)側(cè)水泥砂漿粉刷，在磚模施工前完成墊層上的軸線定位和地梁承臺(tái)的精準(zhǔn)放線，作為以后施工的引測(cè)依據(jù)。第三步，回填磚模外側(cè)空隙，采用砂石回填，適當(dāng)澆水使土壤沉實(shí)，再進(jìn)行底板砼墊層的施工。五、底板、側(cè)壁、頂板施工1、鋼筋工程A、底板鋼筋綁扎 （l）當(dāng)?shù)装宓亓焊叨炔淮?，地梁上排鋼筋不是很密時(shí)，鋼筋可直接在胎模內(nèi)綁扎，當(dāng)?shù)亓焊叨容^大時(shí)，可用鋼管在地梁上方格臨時(shí)支架，把地梁鋼筋架在地梁上方綁扎，待綁扎完畢后再一次放入到地粱內(nèi)。地梁鋼筋放入后要及時(shí)放置砂漿保護(hù)層墊塊。 （2）地梁鋼筋綁扎完畢，經(jīng)自檢合格后，在墊層上彈出底板鋼筋的分檔線，并預(yù)擺下排鋼筋。彈底板鋼筋分檔線時(shí)要注意分檔線從地梁的兩邊距地梁五公分處開(kāi)始，如彈出的鋼筋的間距不是整數(shù)時(shí)，要增加一根鋼筋。 （3）按在墊層上彈出的鋼筋分檔線，預(yù)排底板鋼筋，然后檢查鋼筋接頭的位置，接頭的數(shù)量，搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等是否符合施工規(guī)范的要求，雙向板縱橫方向上的鋼筋的上下相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，在確認(rèn)無(wú)誤后即可開(kāi)始綁扎下皮鋼筋。 （4）綁扎鋼筋時(shí)，對(duì)單向板，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，在能保證受力筋不移位的條件下，中間的部分可采用梅花形交錯(cuò)綁扎。對(duì)于雙向板，所有的交點(diǎn)都必須扎牢。在鋼筋搭接接頭處，接頭的兩端及中間都應(yīng)用鐵絲扎牢。 （5）底板下皮鋼筋綁扎完以后，按縱橫l米見(jiàn)方的間距（或按設(shè)計(jì)）擺放上下皮鋼筋之間的支架，在鋼筋支架上綁上皮鋼筋縱橫兩個(gè)方向上的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫(huà)出上皮鋼筋的分檔標(biāo)志線，然后穿放縱橫兩個(gè)方向上的鋼筋。上皮鋼筋分檔標(biāo)志線的畫(huà)法、鋼筋的綁扎方法均與下皮鋼筋相同。 （6）墻、柱主筋插入基礎(chǔ)的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置線，在插筋與地梁鋼筋相交處用定位箍筋把預(yù)留插筋固定牢固，必要時(shí)用電焊把定位箍筋焊在地梁鋼筋上。 （7）底板鋼筋綁扎完以后，要立即墊好砂漿保護(hù)層墊塊。 B、墻板、柱鋼筋綁扎 （l）在底板混凝土上放線后，應(yīng)再次較正墻、柱預(yù)留鋼筋的位置，對(duì)位移嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)先按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行處理，必要時(shí)要找設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商處理。在各種預(yù)留插筋偏位處理好以后，即可開(kāi)始綁扎墻、柱鋼筋。 （2）綁墻板鋼筋時(shí)，先綁2～4根豎向鋼筋，并在豎向鋼筋上畫(huà)好水平鋼筋的分檔線，然后在下部及齊胸處綁兩根橫向定位鋼筋，并在水平鋼筋上畫(huà)出豎向鋼筋的分檔線，最后再綁其余的豎向鋼筋及水平鋼筋。 （3）墻板鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施規(guī)范的規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （4）墻板雙排鋼筋綁扎完以后應(yīng)及時(shí)安放兩排鋼筋之間的支撐鋼筋及砂漿保護(hù)層墊塊，以確保兩皮鋼筋之間的相對(duì)位置正確及保護(hù)層厚。 （5）墻板鋼筋綁扎基本完成后，再綁扎門(mén)、窗及各種預(yù)留洞口的加固鋼筋，綁加固筋時(shí)要注意保證各種預(yù)留洞口尺寸的大小，加固筋伸入墻兩邊的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求。加固筋應(yīng)盡量放在墻板的兩邊，在兩根加固筋之間的孔隙應(yīng)盡可能地留大些，為以后墻板混凝土澆搗創(chuàng)造條件。 （6）柱及暗柱鋼筋凡直徑在16以上的全部采用電渣壓力焊的方法焊接，其余的鋼筋采用搭接的連接。在施工中要注意控制每種接頭的位置及每一接頭位置的接頭數(shù)量都要符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范有規(guī)定。 （7）柱及暗柱箍筋綁扎前，先在主筋上畫(huà)出箍筋分檔線，然后檢查箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度，箍筋的間距等是否符合設(shè)計(jì)要求，在確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)始綁扎箍筋。柱箍筋綁扎時(shí)要邊綁扎、邊檢查，防止引起柱子整體彎曲或扭曲，同時(shí)，要注意做到，箍筋開(kāi)口處要在柱子的四角交錯(cuò)放置。 （8）墻、柱鋼筋綁扎過(guò)程中要做好與各工程之間的配合工作，預(yù)留各種預(yù)留孔洞，預(yù)埋各種插筋，特別是混凝土墻、柱與砌體墻之間的抗震拉接筋以及各種圈梁、過(guò)梁的插筋。2、模板工程A、地下室底板模板本工程地下室底板下翻地梁及承臺(tái)側(cè)模全部采用磚胎模，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，1：3水泥砂漿粉刷。 B、地下室墻板模板地下室墻板鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格，穿過(guò)墻板的各種預(yù)留孔、預(yù)留套管經(jīng)復(fù)核符合要求，各種需預(yù)埋在墻板混凝土中的電線管、水管等均符合要求并辦理好隱檢手續(xù)后，書(shū)面通知各分包單位及其他施工協(xié)作單位，然后就可開(kāi)始支模板。地下室墻板支模詳見(jiàn)模板工程專項(xiàng)施工方案。C、地下室頂板支模詳見(jiàn)模板工程專項(xiàng)施工方案。。3、混凝土工程A、底板大體積混凝土施工詳見(jiàn)大體積砼專項(xiàng)施工方案。B、地下室鋼筋砼墻、柱、頂板施工1、墻板砼澆筑的關(guān)鍵是控制砼分層澆筑的厚度，每層不大于500mm和防止漏振。其二是控制墻板砼澆筑過(guò)程中的高低差。為此指定砼班長(zhǎng)親自指揮砼澆筑順序及流向，控制砼高低差。指派專職質(zhì)量跟班監(jiān)督砼澆筑過(guò)程中分層高度和有無(wú)漏振2、墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)1m；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過(guò)2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。3、洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，并補(bǔ)充混凝土及振搗。4、振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于50cm，門(mén)洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。5、地下結(jié)構(gòu)頂板砼澆筑關(guān)鍵是砼密實(shí)和平整。其二，由于面積大，要控制好砼澆筑的順序及流向，實(shí)先后砼覆蓋時(shí)間嚴(yán)格控制在砼的初凝時(shí)間內(nèi)，并加強(qiáng)先后砼搭接處的振搗。砼采用斜面分層法澆筑，砼用插入式振動(dòng)器振后，板面再平板用振動(dòng)器托平。為確保砼平面平整，采用拉麻線，2m長(zhǎng)硬刮尺刮平后打木蟹，再用鐵板壓實(shí)抹光。但砼表面收水后，在砼終凝前再用木蟹打毛，鐵板壓實(shí)、抹平。采用砼表面二次抹光，可有效防止砼收水裂縫的產(chǎn)生。砼經(jīng)二次抹光后，用草包覆蓋。6、防止地下結(jié)構(gòu)墻板砼裂縫的措施a.減少砼內(nèi)外溫差措施①降低砼的水化熱優(yōu)化砼級(jí)配，嚴(yán)格控制商品砼的坍落度，保證拌制砼用的砂、石材料，外加劑和泵送劑的質(zhì)量和計(jì)量。②砼表面加強(qiáng)保溫覆蓋，以減少砼表面散熱，縮小砼的溫度梯度，和延長(zhǎng)砼的降溫時(shí)間。b.減少砼收縮變形應(yīng)力①減低砼溫度應(yīng)力。做好砼保溫、保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼的徐變特性。②采取較長(zhǎng)時(shí)間的砼掩護(hù)，延遲墻板拆模時(shí)間，帶模養(yǎng)護(hù)砼，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。③拆模后，加快回填土回填以減少砼的收縮變形。c.提高砼的抗拉強(qiáng)度，選用良好的砼級(jí)配；控制拌制砼原材料的質(zhì)量，尤其是沙石材料的含泥量。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼抗拉強(qiáng)度和彈性模量。7、拆模養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1MPa，及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤(rùn)。冬季采取加蓋塑料薄膜或麻袋和草袋等措施對(duì)混凝土體保溫措施，從而減小溫差，減少混凝土體產(chǎn)生裂縫。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，嚴(yán)禁上人或堆載。8、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。a、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。b、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)捻挪皇芩蓜?dòng)和損壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清楚。9、夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書(shū)面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，由專人負(fù)責(zé)看模看鋼筋。操作人員的交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，有負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振、漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清楚。六、地下人防施工人防結(jié)構(gòu)位于地下室，構(gòu)件截面、配筋均大于常規(guī)的地下室結(jié)構(gòu)。施工中應(yīng)特別注意幾個(gè)問(wèn)題：①模板體系的穩(wěn)定性；②鋼筋保護(hù)層厚度控制；③混凝土澆筑，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)裂縫；④人防設(shè)計(jì)中要求預(yù)埋部件如防爆門(mén)框等避免遺漏。七、土方回填本工程基坑土方開(kāi)挖量較大，深度較深，所以土方的回填是一個(gè)重點(diǎn)。土方的回填必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，控制回填土的含水率和干密度等指標(biāo)，分層回填，夯實(shí)?；靥钋皯?yīng)清理坑底的雜物和積水。其回填范圍大，深度較深，施工不當(dāng)，極易造成以后地坪或基礎(chǔ)沉陷，裝飾層裂縫，給今后使用帶來(lái)不便，因此結(jié)合我集團(tuán)公司經(jīng)驗(yàn)，擬采用以下措施。a、回填土前必須將基礎(chǔ)坑中雜物清理干凈，積水抽排干，并實(shí)行基坑降水抽排48小時(shí)以上。b、回填土應(yīng)用粘土，亞粘土等不透水土，嚴(yán)禁使用建筑垃圾回填，避免回填土透水而下沉。c、合理選用回填土，控制最優(yōu)含水量，嚴(yán)格按規(guī)定分層夯實(shí)，施工中實(shí)行用環(huán)刀法取樣檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求需返工或技術(shù)處理。d、對(duì)于基礎(chǔ)密實(shí)處，或墻角等無(wú)法用機(jī)械夯實(shí)處，必須采取措施，人工夯實(shí)，并減少鋪土厚度。e、在大面積基坑內(nèi)夯打時(shí)，首先按一夯換一夯順序進(jìn)行，在下一循環(huán)時(shí)，夯位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/2面積，如此反復(fù)進(jìn)行；在小面積基坑內(nèi)夯打時(shí)，按先周邊，后中間的順序進(jìn)行。f、采取技術(shù)加強(qiáng)措施，大面積重要部位回填土基層處理要與設(shè)計(jì)院商量，增加塊石，以減少沉降，或配筋并與四周基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋電焊固定，以確保上部地坪不會(huì)沉陷。g、回填時(shí)注意控制土的含泥量及含水率，特別注意不能在雨天施工，萬(wàn)一碰上陰雨天氣，必須做好排降水措施，基坑內(nèi)不能有雨水淤積。八、后澆帶處理技術(shù)1、地下室底板后澆帶構(gòu)造及施工本工程地下室設(shè)有后澆帶，底板鋼筋拉通不斷。由于底板厚度較大，勢(shì)必該部位模板受砼側(cè)向壓力大，因此支模工作尤為重要。后澆帶位置鋼筋應(yīng)加密，在補(bǔ)澆后澆帶砼時(shí)，主筋采用鐓粗直螺紋連接成整體。支模采用九夾板，內(nèi)襯鋼板網(wǎng)，以增加砼粘結(jié)，二側(cè)模板采用對(duì)撐，設(shè)對(duì)撐剪力撐，以增加模板的穩(wěn)定性。后澆帶補(bǔ)澆砼時(shí)，二側(cè)底板側(cè)面應(yīng)人工鑿毛，清洗干凈，將后澆帶內(nèi)垃圾徹底清除，排干所有積水后方可補(bǔ)澆。補(bǔ)澆時(shí)砼坍落度應(yīng)盡可能小，后澆帶標(biāo)高提高一級(jí)，并仔細(xì)振搗密實(shí)。2、地下室外墻后澆帶構(gòu)造及施工地下室外墻設(shè)有連通的后澆帶，與底板后澆帶相對(duì)應(yīng)，該處鋼筋拉通不斷，但施工時(shí)豎向主筋不連接，待今后補(bǔ)澆后澆帶砼前再焊接，這樣后澆帶內(nèi)鋼筋只有水平筋，方便其二側(cè)支模工作的施工。同時(shí)為方便鋼板止水帶施工，可將單側(cè)(內(nèi)側(cè))水平筋拆開(kāi)，澆搗后澆帶砼前焊回搭焊，L ≥10d。同時(shí)在外墻外側(cè)增貼高分子防水卷材，防止后澆帶滲水?；赝?xí)r在后澆帶兩側(cè)設(shè)置擋土墻，進(jìn)行保護(hù)。為確保墻板后澆帶防滲質(zhì)量，墻板豎向設(shè)鋼板止水帶，并與水平施工縫止水鋼板連接，滿焊。3、后澆帶施工注意點(diǎn)a、后澆帶成型拆模后，應(yīng)先清理好浮漿與垃圾，并加蓋蓋板，防止垃圾掉入，澆搗后澆帶前應(yīng)將二邊接觸面鑿毛，清洗干凈，排除積水，同時(shí)應(yīng)對(duì)銹蝕鋼筋除銹，扎上所有未完成的鋼筋與加強(qiáng)鋼筋，檢查無(wú)誤，方可施工。b、后澆帶砼宜選擇坍落度小，并摻有水泥用量的12~15%左右微膨劑砼，進(jìn)行澆搗，并特別注意底板與墻板交接處，后澆帶二側(cè)交界面施工縫等處的振搗質(zhì)量，確保新老砼交接。c、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆搗后保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。
預(yù)制板加固方法是什么
您好 很高興回答你的 問(wèn)題 ；垂直方向，外墻每跨都加外R.C.柱(240*300，4直徑12-16。箍筋6@200)。山墻兩側(cè)，適當(dāng)加柱，角柱位置要考慮講個(gè)方向設(shè)梁。 2；水平方向，外墻兩端設(shè)R.C.梁。與角柱連接。中跨只能以鋼筋最后拉緊。拉緊可用螺栓擰緊，也可以鋼板從平面尖緊，然后電焊。屋面則可設(shè)梁。留洞排水。希望回答能對(duì)您有所幫助 謝謝。
地下室頂板施工方案求一份
1.施工流程：基層處理——巖棉板雙面及板側(cè)面噴刷界面劑——吊垂直、彈控制線——用膠粘劑粘貼巖棉板——抹第一道抹面膠漿——壓入耐堿玻纖網(wǎng)——錨栓錨固抹面膠漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)層——抹第二道抹面膠漿，并壓入耐堿玻纖網(wǎng)——薄抹第三道抹面膠漿2.基層墻體處理應(yīng)符合下列要求：1） 基層表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、蠟、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。2） 基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，表面平整度允許偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污染物應(yīng)剔除，3.膠粘劑、抹面膠漿的配制：1） 應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。2）膠粘劑或抹面膠漿干粉料直接加入適量水中，用專用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，達(dá)到工程所需的粘稠度。3） 每次配制不得過(guò)多，視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內(nèi)或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。4.粘貼巖棉板要求：1） 粘貼巖棉板前，應(yīng)首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得用于工程。2） 根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門(mén)、窗口的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽(yáng)角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。 3） 在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線，（增加水平控制要求）當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時(shí)，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出巖棉板粘結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行巖棉板排板、基層上彈線。4）凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應(yīng)預(yù)先做網(wǎng)格布翻包處理，在做翻包網(wǎng)格布時(shí)，先在應(yīng)做翻包網(wǎng)格布處涂抹聚合物砂漿，然后將裁好的網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，待砂漿初凝后，方可進(jìn)行下道程序5） 巖棉板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，在墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。6） 巖棉板粘貼宜采用條粘法，其涂膠面積不得小于50%。巖棉板上抹完膠粘劑后，應(yīng)先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動(dòng)就位。粘貼時(shí)應(yīng)輕揉，并隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠。相鄰巖棉板應(yīng)緊密對(duì)接，不留板縫，且板間高差應(yīng)不大于1.5mm。局部不規(guī)則處粘貼巖棉板可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應(yīng)小于300 mm。門(mén)窗口內(nèi)壁面貼巖棉板，其厚度視門(mén)窗框與洞口間隙大小而定，一般不小于20mm。5.巖棉板錨固要求：根據(jù)定位線安裝巖棉板，巖棉板要錯(cuò)縫拼接，打釘根據(jù)規(guī)定應(yīng)每平方米4-7個(gè)。待聚苯板粘貼牢固，正常情況下可在48小時(shí)后安裝固定錨栓，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內(nèi)約20mm，鉆孔深度為85mm（注意：鉆孔時(shí)沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴(kuò)大孔徑，進(jìn)而影響錨栓的錨固效果）在門(mén)窗洞口、陽(yáng)角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm，用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與聚苯板表面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹而與基層充分錨固。6.鋪設(shè)網(wǎng)格布要求：1）網(wǎng)的搭接量以平面搭接不小于100mm，陰陽(yáng)角搭接不小于200mm。2）巖棉板面上抹底層抹面砂漿，厚度為1.6mm，立即壓入網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺躡。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深，表面必須暴露在底層砂漿之外。3）單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于6m，鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向100mm，縱向80mm的要求。拐角網(wǎng)格布要保持連續(xù)性，并從兩邊雙向繞角，當(dāng)遇到門(mén)窗洞口時(shí)，在洞口四角處設(shè)45度方向加強(qiáng)網(wǎng)，尺寸400mm*200mm；在四角內(nèi)側(cè)陰角加鋪與保溫等寬標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，防止開(kāi)裂。建筑首層增加一道網(wǎng)格布。7.找平層施工要求：用找平漿料對(duì)巖棉板表面進(jìn)行找平處理。在找平施工前，應(yīng)彈出找平層厚度控制線，用找平漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補(bǔ)墻面以達(dá)到平整度要求。找平施工時(shí)，應(yīng)注意陰陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的垂直度和平整度。8.抹面層施工要求在找平層施工完成3～7d 且施工質(zhì)量驗(yàn)收合格以后，即可進(jìn)行抹面層施工。抹面層施工應(yīng)符合下列要求：1） 抹抹面膠漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好滴水槽、角線。2） 在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面膠漿，將耐堿玻纖網(wǎng)壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無(wú)褶皺，然后在其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，抹面膠漿總厚度為3~5mm。面層凝固后，涂刷防潮底漆。3） 耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)，左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm。4） 首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對(duì)接，對(duì)接點(diǎn)不得在陰陽(yáng)角處且偏離陰陽(yáng)角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應(yīng)飽滿，禁止干貼和干搭接。5） 抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開(kāi)處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第二道抹面膠漿形成臺(tái)階形坡茬，留茬間距不小干150mm。6） 抹面膠漿施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽(yáng)角方正，不符合要求的應(yīng)使用抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。7） 抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不少于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
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樓板加固加鋼做法
1、樓板的承載能力不夠，可以通過(guò)工字鋼進(jìn)行加固。首先需要在樓板上面開(kāi)洞，開(kāi)洞的尺寸到底是多大？需要根據(jù)樓板的荷載大小來(lái)決定。在洞邊放置鋼梁，通過(guò)工字鋼施工的時(shí)候砸洞需要輕打，不能夠用重錘，防止擴(kuò)大。
地下室頂板加固方案需要設(shè)計(jì)確認(rèn)地下室頂板支撐方案誰(shuí)有，跪求一份~（地下室頂板作為道路加固方案）
